雙軸金屬撕碎機雙軸金屬撕碎機工作原理及優(yōu)點

  雙軸金屬撕碎機是專門用來破碎橡膠制品的粉碎設(shè)備。此外，刀片的質(zhì)量對于雙軸金屬撕碎機設(shè)備來說也是至關(guān)重要，它決定了撕碎機設(shè)備整體的性能和工作效率以及整體質(zhì)量好壞。其目的是將橡膠制品破碎成小塊，以方便后續(xù)加工工序的進行，是破碎橡膠制品、廢舊輪胎的首推設(shè)備。雙軸金屬撕碎機自動化程度高，生產(chǎn)效率高，能使用戶經(jīng)濟有效地利用大尺寸橡膠。凡是在投料箱口范圍內(nèi)可投入的橡膠制品，可不須切割分解，直接進行撕碎破碎工作。

雙軸金屬撕碎機工作原理：

  主軸有兩端軸承支撐，電機經(jīng)齒輪箱傳遞給主軸，旋轉(zhuǎn)的主軸帶動螺旋排列的刀具，主軸的旋轉(zhuǎn)帶動刀具嚙合，將物料撕碎，完成切削任務(wù)。簡略的來講，就是說我們要熟知撕碎機的應(yīng)用領(lǐng)域，對撕碎機的撕碎規(guī)劃有一個廣泛的了解，要遵從三點請求。電控部分安裝有倒轉(zhuǎn)自動控制裝置，克服因塞料卡機的重大技術(shù)難題。為提高使用壽命和切削能力，主軸和刀具均經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。雙軸金屬撕碎機由箱體、電機、工業(yè)齒輪箱、六棱主軸、進口刀具、底刀、機架、軸承箱等主要結(jié)構(gòu)組成。

1.厚重動刀，破碎效率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。

2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

3.采用微電腦(PLC)自動控制，設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。

4.設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。

5.易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。

6.刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

雙軸金屬撕碎機刀片介紹

    雙軸金屬撕碎機刀片為撕碎機上最重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。7、雙軸撕碎機料斗升起時，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，整理料坑時必需將料斗用鏈條扣牢。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結(jié)構(gòu)分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。

     雙軸金屬撕碎機單軸撕碎機刀片，顧名思義，安裝在單軸撕碎機的軸上，由稱為動刀。撕碎機完畢后，檢查扳手等工具是遺留在撕碎腔內(nèi)，電源接通后，先開機3~4秒，無異常聲音或震動后在正常運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。形狀為正方形，刀口四面有弧度，中間攻絲孔，刀口到中孔部分為向內(nèi)凹陷，配合刀架上的定刀使用。多軸撕碎機刀片，按照各個公司的設(shè)計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機刀片廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。

     制造雙軸金屬撕碎機刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。金屬撕碎機主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。

雙軸金屬撕碎機的刀片自己怎么維修？

?   刀具對于雙軸金屬撕碎機設(shè)備來說是很主要的構(gòu)成配件，刀具的質(zhì)量好壞與磨損情況也時間影響著金屬撕碎機的撕碎功率，因金屬撕碎機主要是使用刀具對物料進行剪切撕碎，所以對刀具的要求很高，好的撕碎機刀片價格也很高，金屬撕碎機刀片歸于最易磨損的設(shè)備配件，所以用戶后期對撕碎機刀片的替換也是一筆不菲的費用，那有的用戶就問了，金屬撕碎機的刀片可以自己維修嗎?我們加快企業(yè)設(shè)備更新、科技研發(fā)創(chuàng)新，擴大制造業(yè)投資，促進大眾創(chuàng)業(yè)，這對于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“破繭化蝶”，增強經(jīng)濟發(fā)展后勁和活力，實現(xiàn)提質(zhì)增效升級和持續(xù)穩(wěn)定增長，具有重要意義。

      答案是可以的，只不過金屬撕碎機的刀具是多抓刃的，不像其他機械的刀具是平面的，只需要用磨床對其刃口進行磨修就可以的。

      多抓刃的雙軸金屬撕碎機刀具無法用磨床對其進行修磨，如果只對于撕碎機刀具的刀片平面磨修會構(gòu)成各刀片之間空地過大，其效果便是撕碎出來的物料粒度變大，達不到用戶的粒度懇求。出料輸送機：獨立動力系統(tǒng)，整體用螺栓固定在破碎機機，可以整體抽出，維修及更換部分靈活方便。作為專業(yè)的金屬撕碎機廠家，我們?yōu)橛脩艨紤]周到，向?qū)拸V用戶傳達金屬撕碎機刀具的準確批改方法，金屬撕碎機刀具的磨損主要是體現(xiàn)在刀爪上，所以簡單的批改方法便是使用拋光機對撕碎機刀片的刃口內(nèi)側(cè)進行拋磨，直到刀片刃口尖銳中止，在拋磨的過程中，我們要注意對刀爪進行弧線拋磨，而且必定要和撕碎機刀片平面垂直，這么才華保證對撕碎機刀體的損耗抵達很小。

雙軸金屬撕碎機的結(jié)構(gòu)設(shè)計中機架起到重要作用

       雙軸金屬撕碎機的機架是用螺栓固定在基礎(chǔ)上并把破碎力傳遞到基礎(chǔ)上的機架，它是雙軸撕碎機其他零件的剛性支撐體。焊在機架內(nèi)壁的機架護板及筋護板是可更換的，以防止機架內(nèi)壁磨損。雙軸撕碎機由于其轉(zhuǎn)速低，扭矩大，適用于破碎較為堅硬或體積比較大的物料。裝在機架上部錐形加工面上的支撐套內(nèi)圓加工有鋸形螺紋，以便調(diào)整套部能夠調(diào)整。重型螺旋壓縮彈簧裝在機架法蘭下部，用螺柱把在支撐套上，當(dāng)異物通過破碎腔時不至于損壞破碎機。異物通過破碎腔時彈簧壓縮量增加。彈簧壓縮使支撐套升高，異物排出。定位銷從機架上表面伸出以防止支撐套旋轉(zhuǎn)。當(dāng)調(diào)整套抬高或者傾斜時，定位銷起導(dǎo)向作用，以使支撐套返回到正常工作位置。機架襯套與機架呈緊配合并為偏心套部提供了一個軸承面。用螺栓把緊機架下部的底蓋，使撕碎機在此處有條潤滑道。底蓋還起著支撐推力軸承和偏心套部的作用。

　　當(dāng)雙軸金屬撕碎機停下更換襯板時，要檢查機架襯板和筋護板的磨損情況。機架是雙軸撕碎機的重要組成部分，在生產(chǎn)過程中，雙軸撕碎機機架的調(diào)試安裝關(guān)系著破碎機的生產(chǎn)效率和使用壽命以。