1.必須確保聯(lián)鎖系統(tǒng)使用正常，不得有損壞或誤操作的現(xiàn)象存在；

2.除塵器內部的氣體是有毒的，工作人員在進入除塵器或煙道前，應打開人孔門，并啟動風機，進行一段時間通風，人員進入后也要進行通風，以確保除塵器內空氣比較清新；

3.除塵器內部的煙氣中存在著可燃性氣體，因此，除塵器啟動或停運時，必須防止氧氣與氣體發(fā)生混合；

4.由于氣體溫度過高，停爐后殼體或煙道在很長一段時間內起散熱裝置的作用，工作人員在溫度沒降下來以前，不要接觸部件或進入電場，以防熱；

5.當對除塵器進行維修和檢查時，要戴上護目鏡和合適的口罩，對未進行接地處理的地場禁止接觸陰極部分；

6.除塵器和煙道有相當一部分位置較高，在進入這些區(qū)域時，要采取可靠的安全措施；

7.由于濕式電除塵器是高壓運行，所有人孔門必須關閉，操作時必須小心，以避免，在進入除塵器或接觸高壓系統(tǒng)之前做到二次接地，要將與該范圍有關的高壓電源關閉，并鎖定連接地位置。

天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。若二次電流大、二次電壓升高便閃絡，只能在較低電壓或接近零電壓運行(可從電氣負載減少方面考慮)，可能是陽極板、陰極線之間的間距變小或短路，如：陰極線彎曲、斷線，殘留段翹起。

目前燃煤電廠主要采用的煙氣處理系統(tǒng)有：靜電除塵 濕法脫硫、靜電除塵 半干法脫硫 袋式除塵（或電袋除塵）等。燃煤電廠的除塵方式主要采用靜電除塵器，但是隨著行業(yè)標準與政策的日益趨嚴，為實現(xiàn)更低的排放，電除塵器就需要更多的電場數(shù)、更大的比集塵面積，增加設備投資和運行費用。在生產車間散發(fā)煙粉塵的這塊部署與之配套的除塵器環(huán)保設備，同時也對燃料進行處理，對原有的加工生產設備做升級改造。同時常規(guī)的電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大、振打引起的二次揚塵及微細粉塵難以有效去除等技術瓶頸。

目前國內燃煤機組基本完成了脫硫系統(tǒng)安裝，90%以上的脫硫系統(tǒng)采用石灰石－石膏濕法。但大量現(xiàn)役脫硫塔內除霧裝置工作狀況不佳，使得煙氣中含有大量的石膏微液滴。濾筒式除塵器在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器底部的進風口進入除塵器底部的風箱對含塵氣體進行預處理，然后從底部進入上箱體的各個除塵室。在不設GGH時，外排的飽和濕煙氣在煙囪周圍會產生顯著的煙羽和一定的冷凝水飄落，形成所謂的“石膏雨”現(xiàn)象，嚴重污染電廠及周邊地區(qū)的環(huán)境。

1、布袋承受的壓力取決于過濾布袋的材質和厚度，新安裝的布袋通風能力強，壓力降小，用的時間久了，壓力降會增大，在使用過程中要正確的選擇清灰時間和清灰頻率。

2、生產過程注意觀察鍋爐式除塵器的U形壓力計，U形壓力計內充有一定的液體(一般用水調色)，兩端通過管子分別接入布袋過濾器的外邊和里邊，檢測布袋的壓力降。

3、壓差大表示除塵器的布袋過濾器積灰堵塞嚴敢，需要清洗布袋或更換布袋。

4、U形壓力計兩邊的水柱高度差就是布袋的壓差，1mm水柱高度表示壓差為10Pa。

天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。并且，從管理人員配置上來說，化工廠也希望除塵器設備的運行和管理盡量自動化、智能化，減少人力投入，降低維護費用。