礦井充填站

1.操作人員經(jīng)過操作教育，熟悉設備的性能及要求后方可上崗操作。

2.充填工進行生產(chǎn)作業(yè)時，按要求穿戴好勞動保護用品（在鋼制作業(yè)時佩帶帽），嚴格識別機器設備上標志。

3.堅守崗位，嚴格按照工藝要求和生產(chǎn)指令進行全尾砂的進砂、沉降排水、造漿、放砂等工作。

4.嚴格按充填指令單所規(guī)定的灰砂比進行作業(yè)。

5.保持站房、設備及管道等清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

6.管道和閥門等不得有漏水、失靈和堵塞現(xiàn)象。

7.填工作中與井下要保持聯(lián)系，緊密協(xié)作。

8.充填過程中中途因事故停機時，配合井下施工人員，聽從其指令利用事故水沖洗管道。

9.充填過程中經(jīng)常觀察濃度表、流量表等有關(guān)儀表。

10.充填使用的水泥在倉中的存放時間不得超過7天。

11.充填結(jié)束時，進行機械、管道沖洗工作，時間不得低于15分鐘，然后才可以停機。

施工質(zhì)量檢測方法按照施工質(zhì)量檢測內(nèi)容和標準，現(xiàn)在常用的主要有鉆探取芯和物探為主。3.4.1鉆探鉆探取芯是采空區(qū)治理工程質(zhì)量監(jiān)測工作中的主要技術(shù)和方法。通過鉆孔取芯，可根據(jù)鉆探取芯率和提取的巖芯的破碎程度，判斷漿液石體與圍巖的膠結(jié)程度。同時，根據(jù)鉆探過程中冷卻液的損失量，可判斷漿液對破碎巖層充填和膠結(jié)后的完整程度，并采取一定量的漿液巖石石體進行室內(nèi)抗壓強度試驗，檢測其強度是否達到質(zhì)量要求標準值。并對變徑前后充填系統(tǒng)的運行狀況進行了現(xiàn)場測試，分析了充填系統(tǒng)壓力梯度分布規(guī)律，進一步確定了充填參數(shù)，有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的發(fā)生，保證了充填系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

關(guān)于礦井充填站充填倍線的計算方法，對于礦山地形的充填倍線操作方案

充填倍線過大時，造成堵管等嚴重事故；充填倍線過小時，料漿在管道出口的流充填倍線計算公式：

N=L/H

式中：N——充填倍線；

H——充填管道起點和終點的高差；

L——包括彎頭、接頭等管件的換算長度在內(nèi)的管路總長度，L=L1 L2 L3 L4 L5。

自流式礦山回填站，礦山回填站實際應用實例，礦井充填設備充填效果，礦井充填設備生產(chǎn)廠家，礦山回填站優(yōu)勢 參數(shù)僅供參考使用，實際為準。我公司專門從事井下尾砂充填膠結(jié)材料生產(chǎn)、研究及尾砂膠結(jié)充填工藝設計的高新技術(shù)科技企業(yè)。

充填站自流的方式輸送到采空區(qū)進行充填，金礦充填站，整個系統(tǒng)從物料添加、混合、稱量、攪拌、輸送全部采用自動化控制，充填站，并且實現(xiàn)了一條巷道服務一個采區(qū)，礦井充填站，降低了萬噸掘進率，減少了人力，操作簡單、充填速度快、運行可靠、充填效果好！

該設備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便；易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的物料拌合充填設備。