電泳加工的涂裝原理是電泳涂料所用的樹脂經(jīng)酸或堿中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中離解成帶電膠粒。工件在直流電場的作用下，離子化的樹脂膠粒將同時發(fā)作電泳、電解、電堆積和電滲作用，使之在金屬外表附著一層樹脂膜的加工辦法。

電泳加工有利于完成自動流水線消費，涂裝節(jié)拍快、自動化水平高、工件經(jīng)預處置后不用經(jīng)過枯燥等工序就可停止涂裝作業(yè)，使消費效率大大進步。

彩色電泳加工的優(yōu)點有很多。電泳加工行業(yè)是新興行業(yè)，從臺灣引進有10多年，具體耐鹽霧，搞彎曲，附著力強等優(yōu)點，正是因為電泳加工有如此多的優(yōu)點，很多五金廠都把產(chǎn)品從烤漆工藝改成電泳工藝，電泳加工的優(yōu)點比烤漆多上10倍。

電泳加工就是進行表面處理，清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。

在將來電泳涂料的發(fā)展動向只要有一下幾點：

　　1.提高邊角耐蝕性的電泳涂料；

　　2.低溫交聯(lián)型電泳涂料；

　　3. 高抗碎裂性的電泳涂料；

　　4.膜厚 30-40μm 的厚膜型或 60μm 以上的超厚型陰極電泳涂料；

　　5.彩色復合，兼?zhèn)涞灼?、面漆特點的陰極電泳涂料；

　　6.新型電極材料的選擇與電極位置的研究等。

黑色電泳加工所用漆液濃度較低，粘度小，因為浸漬效果粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆能夠充分利用，特別是超濾技術運用黑色電泳加工后，漆的利率均在95%以上。

黑色電泳因為在電場效果下成膜均勻，所以適合于形狀凌亂，有邊沿棱角、孔穴的工件如，焊接件等，并且能夠調(diào)整通電量，在必定程度上操控膜厚。

涂裝工藝簡略結(jié)束機械化和自動化，不只減輕了勞動強度，并且還大起伏地進步了勞動生產(chǎn)率。據(jù)某轎車制造廠材料計算，轎車底漆由正本浸漆改為黑色電泳加工后，其工作效率進步了450%。

電泳涂裝與一般無機電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導電性方面。電沉積開始時先出現(xiàn)點狀沉積，逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù)，電沉積物部分絕緣