裁斷機的裝配是機器制造的一個生產(chǎn)過程，機電產(chǎn)品的質量必須通過裝配來保證。為保證機器或儀器能順利地進行裝配，并達到預定的裝配精度和功能要求，可從設計和裝配工藝兩個方面實現(xiàn)。進行機械零部件的尺寸精度、幾何精度設計時，應從總體裝配精度的要求考慮，通過綜合分析和計算來經(jīng)濟合理地確定有關零部件的尺寸公差和幾何公差，即裝配公差的分配問題。在進行機械精度設計過程中，有關裝配公差的分配問題，可以運用尺寸鉛有關原理和相應的分析計算方法來解決。在裝配工藝方團，DJ在裝配過程中采用先進的裝配工藝或方法。來保證裝配精度要求。

工藝尺寸鏈換算的多數(shù)問題是根據(jù)給定的裁斷機工藝尺寸鏈封閉環(huán)的大小，去求工藝尺寸鏈中組成環(huán)的尺寸。實質上就是封閉環(huán)的公差如何分配的問題。所以在盡可能的條件下，應選擇設計尺才鏈中公差的尺寸作為工藝尺寸鏈中的封閉環(huán)。同時，組成環(huán)的數(shù)目膠盡量減少，符合員短尺寸鏈原則，以免造成加工上的困難。

按換算后的工序尺寸進行加工以保證原設計的尺寸要求時，可能出現(xiàn)“假廢品”，即工序檢驗時發(fā)現(xiàn)裁斷機工件尺寸超出換算后允許的尺寸范圍，但仍不能肯定它是廢品。

(1)合理地選擇零件的精度和表面租糙度。不需要加工的表面或要求不高的表面，不要設計成加工面或精度好的加工表面。

(2)應能定位準確，央緊可靠，便于安裝和加工，易于測量。有相互位置精度要求的表面，能在一次安裝中加工，以保證質量。

(3)零件結構尺寸應標準化和規(guī)范化，便于使用標難刀具和通用量具，以減少專用刀具、量具的設計與制造。

(4)加工表面的幾何形狀應盡量簡單，盡可能布局在同一軸線或同一平面上，以便于加工，提高生產(chǎn)率。

首先尋找沖裁無力裁不斷材料的故障問題出在哪里？現(xiàn)在的液壓裁斷機都是現(xiàn)在四柱，通常都會設有壓力表，壓力表根據(jù)你機器設備噸數(shù)而設定，因此查看壓力表顯示的壓力是否很低？如果壓力表顯示比較低可以調(diào)整溢流閥，有效提高沖裁壓力。

其次如上述所說的壓力表顯示正常，那么可以去檢查油缸內(nèi)的油泵是否有損壞，液壓油的濾油網(wǎng)是否堵塞導致油泵無法吸入？再有就是液壓裁斷機設置問題，刀模的行程設置是否過低？可以調(diào)整裁斷深度控制器，調(diào)整時間越長就代表裁斷時的深度就越深。