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隨著人們對(duì)激光的作用了解的逐漸深入，激光切割、激光雕刻、激光打標(biāo)等技術(shù)都出現(xiàn)在了生產(chǎn)中，永康大型激光切割加工過(guò)程中，不同的材料對(duì)激光切割的影響也是很大的。

1 結(jié)構(gòu)鋼切割

切割結(jié)構(gòu)鋼用氧氣時(shí)會(huì)得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會(huì)輕微氧化。對(duì)于厚度達(dá)4mm的板材，可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。材料的選用決定了制成產(chǎn)品的硬度和光澤度等問(wèn)題，越是貴重的材料制成品過(guò)程更為復(fù)雜，也要選用更為精密的鈑金加工工具。對(duì)這種情況下，切割邊緣不會(huì)被氧化。厚度在10mm以上的板材，對(duì)激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

2 不銹鋼切割

切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮?dú)庖缘玫綗o(wú)氧化刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。

每一種材料的性質(zhì)成分等等都是不盡相同，因此，在進(jìn)行切割的過(guò)程中會(huì)由于一些細(xì)微的差別而導(dǎo)致實(shí)際出來(lái)的效果和預(yù)想中的不同，這需要有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)才能完成一次激光切割。

木雕是我國(guó)的一項(xiàng)傳統(tǒng)工藝，從古至今流傳下來(lái)的雕刻技法不計(jì)其數(shù)，不過(guò)如果還是采用手工雕刻的話已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的市場(chǎng)了，因此有不少?gòu)S家都會(huì)選擇使用激光雕刻，在木材上進(jìn)行激光雕刻，方法主要有這幾種：

切割雕刻其是利用切割方式在木質(zhì)材料表面加工出要求的圖案，即首先將圖案分解表示成若干個(gè)線條形式，然后利用激光切割出這些線條，進(jìn)而得到利用切割線條表示的圖案。

凹模雕刻對(duì)圖案部分進(jìn)行切除加工，而對(duì)圖案外圍的部分則保留木質(zhì)材料表面原樣不動(dòng)。這里又分為兩種情況，第—種情況是對(duì)圖案上每一點(diǎn)切除力度相同，雕刻的圖案主要靠輪廓外形來(lái)體現(xiàn)；第二種情況是根據(jù)圖案的明暗度、對(duì)比度等的分布不同，對(duì)圖案上“暗”的部分多切除，對(duì)圖案上 “亮”的部分少切除甚至不切除。社會(huì)的不斷變化，高科技的生活離我們?cè)絹?lái)越近，也可以更好的方便我們的生活。前者適于雕刻文字、動(dòng)物、植物等以外形表現(xiàn)為主的圖案，后者則更適于雕刻帶有如人物面部表情等細(xì)節(jié)內(nèi)容的圖案。

凸模雕刻與凹模雕刻相反，這種雕刻加工形式只切除圖案外圍的材料，且各點(diǎn)處切除力度相同，而對(duì)圖案本身材料保留不切除。這種雕刻方法適于文字、圖形輪廓等的表達(dá)。后兩種雕刻方法材料切除的方式是，激光頭在切除面上每行走一次，就切割出一線形切槽，然后在平移很小的距離后再進(jìn)行下一條線的切割。根據(jù)國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)，激光危害等級(jí)分4級(jí)，CO2激光屬于危害蕞小的一級(jí)。通常兩條切槽間的距離可以為O.05—0.5mm。這樣通過(guò)多條線狀切槽，達(dá)到這兩種雕刻形式要求的成面積材料去除的目的。當(dāng)然，在凹模雕刻的第二種形式中，同一條切割線上，切槽的尺寸尤其是切槽深度會(huì)根據(jù)需要發(fā)生變化。

永康大型激光切割加工需要使用到的能量比激光雕刻要多上很多，而激光雕刻由于不需要對(duì)木材進(jìn)行切透處理，因此，生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)的噪音也會(huì)比較小。

金屬激光切割機(jī)在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：加大輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件?？蛻粼谠u(píng)估激光切割機(jī)的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的需求及割目的，來(lái)選擇不同的切割設(shè)備。輔助氣體使用空氣時(shí)也和使用氮?dú)鈺r(shí)一樣，是不會(huì)發(fā)生過(guò)燒的，但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣，需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。