磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的基本情況簡單介紹

無泄漏是化工設(shè)備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：

　　1.密封形式

　　對于靜密封來說，通 常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用也廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型 和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端 面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

　　2.密封材料

　　化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就很好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待為好。

水泵機組和管路維修在使用一段時期后應(yīng)做好水泵保養(yǎng)工作

水泵機組和管路維修在使用一段時期后，應(yīng)做好水泵保養(yǎng)工作。放盡水泵和管路內(nèi)的剩水。如拆卸方便，可將水泵和管路拆下來，并清理干凈。檢查滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。尚可使用的用或煤油將軸承清洗干凈后涂黃油保存。檢查葉輪上是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有損壞應(yīng)修理或更換。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過規(guī)定值，應(yīng)修理或更換。

水泵常見故障排除技巧:揚程不夠

　水泵常見故障排除技巧：揚程不夠。原因：葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法：檢查葉輪;液體密度、粘度與設(shè)計條件不符。處理方法：檢查液體的物理性質(zhì);操作時流量太大。處理方法：減少流量。水泵振動或異常聲響。原因：振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法：檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油;

轉(zhuǎn)動軸或電機軸承過熱產(chǎn)生原因

水泵電機突然電源跳閘 如果所配套的電源保護器與水泵電機是吻合的，在正常情況下，保護器是不會跳閘的。保護器跳閘的主要原因有： 1、水泵電機過載； 2、水泵電機溫升過高； 3、水泵電機運轉(zhuǎn)電流過大； 4、水泵所配套的電源電壓過高。 轉(zhuǎn)動軸或電機軸承過熱 產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承等。 處理方法：加注潤滑油或更換軸承。