慈溪共板風管定制的用途和特點

發(fā)布時間：2020-11-06 05:57

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共板法蘭制作

1、風管的４個角刺進法蘭角；

2、將風管扳邊自成的法蘭面四周均勻地填充密封膠；

3、法蘭的組合，并從法蘭的４個角套入法蘭夾；

4、4個法蘭角上緊螺栓；

5、用手虎鉗將法蘭夾連同兩個法蘭一同鉗緊；

6、法蘭夾間隔法蘭角的尺度為150mm左右，兩個法蘭夾之間的空位尺度為230mm左右。法蘭邊長1500mm的，用4個法蘭夾；法蘭邊長在900-1200mm的，用3個法蘭夾；共板風管定制經(jīng)過與角鋼法蘭風管比較，關(guān)于每10㎡風管制造及裝置，在相同的工期情況下，可節(jié)省勞動力60%左右,各種型鋼30公斤，各種銜接用螺栓10余套，防銹漆0。法蘭邊長600mm的，用2個法蘭夾；法蘭邊長在450mm以下的，在中心運用１個法蘭夾。

因前些年國內(nèi)缺少先進的加工設(shè)備，以及未得到標準的認可，絕大部分裝置單位在風管的制造、裝置過程中都選用角鋼法蘭銜接，消耗了很多的角鋼、焊條、螺栓、油漆等資料，以及很多的人工；共板法蘭風管施工制作步驟（1）斷定板厚標準（2）制造風管加工草圖依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際狀況（風管標高、走向及與其它專業(yè)和諧狀況）按風管所服務(wù)的體系制造出加工草圖，并按體系編號。制造精度、工作效率較低，生產(chǎn)成本較高，并且風管的制造、裝置質(zhì)量不易得到確保，是一種較為陳舊、落后的制造工藝。跟著現(xiàn)行《通風與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗收標準》（GB50243-2002）對風管無法蘭銜接方法的認可，共板法蘭風管加工流水線在國內(nèi)的使用已越來越普遍。經(jīng)過與角鋼法蘭風管比較，關(guān)于每10㎡風管制造及裝置，在相同的工期情況下，可節(jié)省勞動力60%左右，各種型鋼30公斤，各種銜接用螺栓10余套，防銹漆0.2公斤；風管法蘭選用鍍鋅鋼板制造，鍍鋅鋼板用量添加約4%；選用生產(chǎn)線，制造精度及質(zhì)量更易控制。別的，型鋼及防腐工程量的減少，減輕了油漆對環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟及社會效益。

杭州永暖通風設(shè)備有限公司承接設(shè)計,制作,加工及安裝各種通風工程，通風管道，空調(diào)管道，燒烤散煙，廠房降溫，空氣調(diào)節(jié)，廚房排煙，排油煙罩。消音除塵，管道保溫，油煙凈化環(huán)保工程。

共板法蘭風管效益分析

1.無法蘭銜接風管的材料耗費：我國現(xiàn)在運用的鍍鋅鐵板標準一般為2000mm×1000mm，因而往往風管做成近2000mm長一節(jié)，現(xiàn)在按每米1個接頭核算，無法蘭銜接風管每平方米接頭耗費費用不足2元，而法蘭銜接風管費用為9元，其材料費節(jié)省均為80%。②共板法蘭風管法蘭4個法蘭角銜接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下80mm的當?shù)仨氂貌Ａz密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風管的正壓側(cè)。

2.人工耗費：按不同接頭方式，依據(jù)勞動定額和我單位實踐施工經(jīng)歷，每平方米接頭耗費人工，插條銜接風管和立咬口銜接風管分別為法蘭銜接風管的35%和60%。

3.歸納耗費費用：材料、人工耗費合到一同，成為每平方米不同接口方式的歸納費用耗費：插條銜接風管和立咬口銜接風管造價分別下降13%，11%，均勻下降12%，這個數(shù)據(jù)和日本選用無法蘭銜接有關(guān)介紹材料下降15%相似。

4、經(jīng)過初步測算，關(guān)于10㎡風管制造及裝置，在相同的工期情況下，可節(jié)省勞動力60%左右，各種型鋼35公斤，各種銜接用螺栓100余套，防銹漆0.5公斤，別的，因為法蘭選用鍍鋅鋼板制造，鍍鋅鋼板用量添加4%左右，其次選用自動生產(chǎn)線，制造精度及質(zhì)量更易控制。別的因為削減型鋼及防腐工程量，也就削減了油漆對環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟及社會效益。漏風規(guī)范可按以下規(guī)則：低壓風管：6m3/m2·h中壓風管：2m3/m2·h高壓風管：0。

杭州永暖通風設(shè)備有限公司專業(yè)共板風管定制生產(chǎn)廠家。