碳晶遠紅外線電散熱器采用碳晶發(fā)熱板做熱源，具有特殊的機體制作工藝和結(jié)構，通電后發(fā)熱板產(chǎn)生波長為8～14微米的遠紅外線直射波，如同太陽一樣以輻射形式釋放熱能，原理是遠紅外線直射物體，使物體表面升溫，進而通過物體加熱四周空氣，供熱具有方向性、區(qū)域性、適合高大進深的廠房、場館等建筑采暖。碳晶微熱管真空超導電散熱器，是利用超導和相變原理，將微量液體介質(zhì)充填在機體的金屬腔內(nèi)。

緊固器件時需保證螺釘扭力一致。功率器件與散熱器安裝好后，不宜再對功率器件和散熱器進行機械加工，否則會產(chǎn)生應力，增加接觸熱阻。單面肋片式散熱器，適于在設備外部（如安裝在機箱外部）作自然風冷，即利于功率器件的通風散熱又可降低機內(nèi)溫升。自然冷卻時，應使散熱器的斷面平行于水平面的方向；強制風冷時，應使氣流的流向平行于散熱器的肋片方向。

碳纖維電暖器散熱均勻、升溫快、幾分鐘可達90℃——100℃額定表面溫度，具有較強的輻射對流作用，電熱轉(zhuǎn)換率達98%以上。堅固耐用，不易損壞，整機使用壽命長達20－30年，碳纖維發(fā)熱線壽命可達50-70年。其碳纖維加熱體經(jīng)高壓復合而成，完全克服了電熱膜、導電涂料、碳粉等加熱體，易斷裂、易脫落、過氧化、過電流、耐熱性能差和絕緣強度低等缺點。

采暖散熱器生產(chǎn)過程中的能耗和污染問題已突現(xiàn)出來。在鑄造過程中，高耗能、高污染的工藝如何加強管理，達到一個什么樣的標準，從而達到降低能耗、減少污染的目的。新興散熱器的內(nèi)防腐涂料、外噴涂粉末涂料、前處理廢液、不合理的焊接設備等都是能耗和污染的源頭。首先散熱器生產(chǎn)應向技術密集型轉(zhuǎn)變。用少的人形成較大規(guī)模的生產(chǎn)能力、提高產(chǎn)品質(zhì)量、集中表面處理是節(jié)能的關鍵。格林頭插接式復合散熱器是一種組裝式生產(chǎn)的散熱器。