絲印網(wǎng)版油墨調(diào)色規(guī)章制度1、所有調(diào)色師在調(diào)完油墨后把調(diào)色臺面和電子秤擦干凈。2、如需調(diào)色，須準(zhǔn)備幾個一次性杯子，分別把色油分開裝到杯子里，才能混合調(diào)色。切記不能直接拿油墨調(diào)色，避免把整桶的油墨給串色。3、調(diào)好油墨離開調(diào)色房時，注意自己的調(diào)油杯，調(diào)油刀是否有滴由現(xiàn)象，地面也不能有油跡，不能留下腳印，油墨印。保持調(diào)色房地面干凈無污。4、無論什么時候調(diào)色完畢后，應(yīng)該在時間把油墨桶蓋好，避免有雜物落入油墨桶內(nèi)。

為何在絲印加工印刷時要使用溶劑絲印的時候很大氣味，有些人覺得很臭，受不了。你知道這是溶劑散發(fā)出來的嗎？現(xiàn)在絲印加工廠溶劑在絲網(wǎng)印刷中主要用于調(diào)節(jié)油墨的粘度，調(diào)節(jié)油墨的干燥速度，以及印刷后用于清洗絲網(wǎng)印版和印刷刮板。常用的溶劑主要有脂肪族碳氫化合物、芳烴、乙烯酮、酯、乙醇、甘醇等幾大類。而每一大類中的溶劑又可分為若干小類。清洗、稀釋、揮發(fā)水分均要用到溶劑。絲印加工廠在絲網(wǎng)印刷的品種有哪些東莞從事絲印和移印行業(yè)已經(jīng)有10多年的歷史，在使用各種溶劑方面，積累了豐富的方法。比如在稀釋油墨的時候，我們使用的溶劑就要要求非常的精準(zhǔn)，多了會把顏色弄淡了，重新沖加油墨的話救護造成用不完，就等于浪費掉了，這也是管理成本??！

絲印網(wǎng)板的耐用的具體處理方法1、曬版前用稀釋劑把網(wǎng)布正反兩面均勻擦拭幾遍，晾干，2、用洗滌劑和除油劑把網(wǎng)布正反兩面均勻擦拭幾遍，這樣就可以去除網(wǎng)布上的油脂3、用磨網(wǎng)膏，把網(wǎng)版的正反兩面擦拭幾遍，打磨2——5分鐘即可，用高壓清水沖干凈，40度溫度烘干，4、用調(diào)好的感光膠，先正反兩面各涂一次，40度溫度烘干后，再正反兩面各涂2遍感光膠，40度溫度烘干，5、先測試好好曬版機曝光時間，后在網(wǎng)版曝光處理；然后清水浸透顯影，清水沖干凈后45度溫度烘干，6、補版：看看有沒有，用補網(wǎng)膏補好，烘干后，二次曝光充足。7、如果產(chǎn)品印刷量達到幾萬次的話，網(wǎng)版在印前，用專用的材料涂抹一下網(wǎng)布圖案，經(jīng)處理后網(wǎng)版的耐印就大幅度提升了。