空氣干燥機(jī)的維護(hù)小知識(shí)

空氣干燥機(jī)的維護(hù)小知識(shí)： 空氣干燥機(jī)的風(fēng)冷卻器的清理，應(yīng)盡量減少壓冷卻器翅面風(fēng)冷卻器的周邊應(yīng)確保充足的室內(nèi)空間自然通風(fēng)排熱，不可以在自然光照射下工作中；按時(shí)用空氣壓縮消除面積灰，清理用空氣壓縮的總流量、工作壓力不能很大。風(fēng)冷機(jī)干燥機(jī)設(shè)備、水冷器干燥機(jī)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)專業(yè)知識(shí) (一)每個(gè)班觀察記錄表儀表盤(pán)值4次 1、空氣壓縮進(jìn)出口貿(mào)易壓力差不超過(guò)0.035Cpa； 2、揮發(fā)氣壓表0.4Mpa-0.5Cpa； 3、髙壓氣壓表1.2Mpa-1.5Mpa。 冷凍式干燥機(jī)應(yīng)常常觀查排水管道、污水處理系統(tǒng)軟件 1、水泵壓力開(kāi)關(guān)排水器一周上下清理一次； 2、污水管每周污水處理一次。 電子式排水器清理方式： a.將自動(dòng)排水器前邊的閘閥關(guān)掉； b.松掉上方固定不動(dòng)螺帽，取出定時(shí)執(zhí)行電磁線圈，清理全過(guò)程中電磁線圈自始至終不可以觸碰到水，不然電磁線圈會(huì)燒毀； c.撥掉塑料軟管，擰下來(lái)排水器油路板，將排水器內(nèi)的空氣壓縮放空自己； d.卸掉閥心擦洗整潔； e.將油路板擰回原點(diǎn)，前端開(kāi)發(fā)閘閥輕輕地開(kāi)啟一點(diǎn)，用空氣壓縮將排水設(shè)備內(nèi)的殘?jiān)?、水和油排盡；用毛巾洗凈油路板； f.將閥心、定時(shí)執(zhí)行電磁線圈按原點(diǎn)裝回；再裝上塑料軟管，開(kāi)啟前端開(kāi)發(fā)閘閥。

壓縮空氣干燥機(jī)的工作原理

壓縮空氣干燥機(jī)的工作原理 吸附式干燥機(jī)通常采用兩塔式結(jié)構(gòu)，一個(gè)用于干燥氣體，另一個(gè)用于再生吸附劑。當(dāng)前常用的抽吸容器材料對(duì)活性氧化鋁的溫度和分子量敏感。在相同溫度下，分子篩的吸水容量高于活性氧化鋁，并且解吸不能完全使用活性氧化鋁。 吸附劑的再生過(guò)程包括四個(gè)階段：加熱，，冷吹和共壓。吸入塔和再生塔根據(jù)干燥機(jī)PLC給出的控制信號(hào)進(jìn)行切換。 高溫空氣壓縮（110°C或更高），干燥機(jī)和直接流入再生塔，由于溫度高，壓實(shí)中的空氣被不飽和吸氣容器中存儲(chǔ)的水分蒸發(fā)，并且經(jīng)過(guò)監(jiān)管后的水分不足。飽和的高溫空氣被壓縮和吸收，并通過(guò)隨后的干燥機(jī)時(shí)鐘冷卻至約40°C。冷卻后的壓縮空氣進(jìn)入干燥塔并達(dá)到要求后，大部分輸出到壓縮空氣管網(wǎng)中，用于供應(yīng)工作場(chǎng)所和每個(gè)空氣工作場(chǎng)所，還有一些通過(guò)控制閥再生塔。并冷吹吸附劑。由于用于冷風(fēng)的壓縮空氣是干燥的壓縮空氣，因此吸附劑可以二次解吸，并且在完成冷風(fēng)過(guò)程之后，該部分中的壓縮空氣通過(guò)排出。 再生塔和吸附塔在切換之前必須經(jīng)過(guò)壓力平衡過(guò)程，該過(guò)程由干燥機(jī)PLC控制程序控制，每次轉(zhuǎn)換意味著干燥機(jī)要經(jīng)歷一個(gè)完整的循環(huán)，控制方案是一般包括控制和時(shí)間控制。 由于壓縮空氣的進(jìn)出干燥機(jī)是一個(gè)連續(xù)的過(guò)程，而干燥機(jī)在兩個(gè)塔之間的切換是一個(gè)間歇過(guò)程，因此存在兩種狀態(tài)不同步的狀態(tài)。當(dāng)再生塔進(jìn)行冷鼓風(fēng)過(guò)程時(shí)，必須繞過(guò)進(jìn)入干燥機(jī)的熱壓縮空氣，將冷卻器和蘋(píng)果酒分離器留在后面并進(jìn)入干燥塔。這些過(guò)程必須通過(guò)烘干機(jī)控制程序來(lái)實(shí)現(xiàn)。

壓縮空氣干燥機(jī)的一般流程

應(yīng)用于壓縮空氣干燥機(jī) 壓縮空氣站的一般流程是氣動(dòng)機(jī)器前罐前過(guò)濾器，干燥機(jī)后過(guò)濾器后罐壓縮空氣管網(wǎng)。 吸入熔體的再生溫度為130°C或更高，并且再生效果在100°C或更低時(shí)急劇下降，因此干燥機(jī)中壓縮空氣的溫度為110°C或更低。這是因?yàn)榍斑^(guò)濾器無(wú)法安裝在干燥機(jī)的前面，因此需要將進(jìn)入干燥機(jī)的空氣中的油含量控制在較低水平，只有離心式氣動(dòng)機(jī)器和無(wú)油螺桿機(jī)才能滿足此要求。 當(dāng)采用壓縮空氣干燥機(jī)設(shè)備作為后處理設(shè)備時(shí)，氣動(dòng)站的過(guò)程更改為：氣動(dòng)機(jī)器-干燥機(jī)-后過(guò)濾器-后儲(chǔ)氣罐-壓縮空氣管網(wǎng)。 干燥機(jī)處理后壓縮空氣的能否達(dá)到要求的水平取決于吸附劑的類型和設(shè)備的填充量。在操作水平上，這取決于吸附劑的徹底再生。 要求具有快速解吸速率，較短的再生過(guò)程，較短的雙塔轉(zhuǎn)化周期，分子量和40°C的應(yīng)力溫度的活性氧化鋁，僅可填充吸附塔。作為抽吸稀釋劑，當(dāng)需要壓力且為-70°C時(shí)，必須填充一定的分子量。 干燥機(jī)的運(yùn)行行為會(huì)影響吸附劑的加熱過(guò)程。由于壓縮機(jī)出口處的所有高溫壓縮空氣都進(jìn)入再生塔并加熱吸附劑，因此壓縮空氣的流量和溫度會(huì)影響加熱時(shí)間。另一方面，進(jìn)入干燥機(jī)的壓縮空氣的流量受到氣動(dòng)機(jī)的排氣量和氣動(dòng)機(jī)與干燥機(jī)之間的壓縮空氣管網(wǎng)的液壓特性的影響。進(jìn)入干燥機(jī)的壓縮空氣溫度與氣動(dòng)設(shè)備的排氣溫度有關(guān)，而設(shè)備和管網(wǎng)與外部熱交換有關(guān)。