干粉砂漿的安裝要求：

1、安裝地點(diǎn)需通風(fēng)良好，發(fā)電機(jī)端應(yīng)有足夠的進(jìn)風(fēng)口，柴油機(jī)端應(yīng)有良好的出風(fēng)口。出風(fēng)口面積應(yīng)大于水箱面積1.5倍以上。

2、安裝地的周圍應(yīng)保持清潔，避免在附近放置能產(chǎn)生酸性、堿性等腐蝕性氣體和蒸汽的物品。有條件的應(yīng)配置滅火裝置。

3、在室內(nèi)使用，必須將排煙管道通導(dǎo)室外，管徑必須≥消音qi的出煙管直徑，所接之管路的彎頭不宜超過(guò)3個(gè)，以保證排煙暢通，并應(yīng)將管子向下傾斜5-10度，避免雨水注入；若排氣管時(shí)垂直向上安裝的，則必須加裝防雨罩。

干粉砂漿攪拌機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來(lái)的機(jī)械。取樣要有代表性，可連續(xù)取，也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品。干粉攪拌機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過(guò)混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。

干粉砂漿設(shè)備的生產(chǎn)工藝過(guò)程包括原配料準(zhǔn)備、石英砂干燥、篩分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料進(jìn)原料筒倉(cāng)一般采用氣動(dòng)方式，添加劑可通過(guò)提升機(jī)人工投到小原料倉(cāng)或罐中?；旌蠙C(jī)是設(shè)備中的重要部件，要具有混合均勻、無(wú)死角、效率高、設(shè)備耐磨、出料速度快，適于干粉砂漿、干混砂漿、保溫砂漿漿料、預(yù)拌砂漿、界面劑、膩?zhàn)臃邸⒒し垠w等的攪拌混合、計(jì)量包裝。目前的生產(chǎn)形式大多都是垂直的“塔”狀。新型的干粉砂漿生產(chǎn)線采用了獨(dú)特的粉料流動(dòng)技術(shù)加料，擯棄了原有的水平加料設(shè)備，具有容量大、精度高、靈活性好的特點(diǎn)。

干粉砂漿設(shè)備是一款節(jié)能、環(huán)保的大型生產(chǎn)線設(shè)備，也是干粉砂漿現(xiàn)代化、智能化的重點(diǎn)研發(fā)設(shè)備。5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。該設(shè)備可大可小，也可以根據(jù)客戶的需求和生產(chǎn)特性進(jìn)行量身定制。從一般的角度上來(lái)說(shuō)，干粉砂漿設(shè)備從結(jié)構(gòu)上可以分為：原料存儲(chǔ)倉(cāng)、螺旋輸送器、稱重計(jì)量設(shè)備、斗提設(shè)備、帶混設(shè)備、雙軸無(wú)重力混合設(shè)備、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器、操控系統(tǒng)以及塔式工作平臺(tái)等。

干粉砂漿設(shè)備

  1.干粉砂漿設(shè)備的放料口,管道與閥門必須在包裝完成后以及更換物料之前及時(shí)清洗.干粉砂漿在包裝完成之后,如不及時(shí)清洗,非常容易引起氣動(dòng)執(zhí)行器部件被干粉砂漿黏結(jié)甚至卡死.在進(jìn)行下一次包裝之時(shí),包裝設(shè)備無(wú)法再次包裝或者反應(yīng)非常不靈敏,更無(wú)法保證包裝計(jì)量精度。工藝布局上是將原料儲(chǔ)藏置于最頂端，粉體料通過(guò)氣力輸送，粒狀料通過(guò)斗式提升機(jī)送入倉(cāng)內(nèi)。

  2.必須保證干粉砂漿設(shè)備的外觀干凈整潔 干粉砂漿包裝設(shè)備在使用過(guò)程中,由于干粉砂漿飛濺與灰塵沉積,如不及時(shí)擦拭清洗,會(huì)造成對(duì)包裝機(jī)表面的污染而影響美觀.沉積的干粉砂漿,有可能會(huì)導(dǎo)致計(jì)量部件卡死或者失靈,導(dǎo)致包裝精度降低。