時代在前進，科技在開展，我們的觀念也是有所改動、進步。過去多數(shù)都是用勞力來進行碼磚和碼坯的，而如今我們都不想用臂力去勞作，那樣不只工作效率低，一起也帶了一身疾病，身體是革新本錢。

　　現(xiàn)如今機械替代人力，把剩余的人力更換下來用機械去替代人力出產(chǎn)，不光工作效率進步了，并且大大的增加了出產(chǎn)的安全系數(shù)，節(jié)省了勞作本錢。

機器人按照工作載荷分類，目前國內(nèi)通常使用250kg、300kg、450kg、500kg幾種。不同類型的機器人其工作周期一樣，允許載荷輕的工作周期快一些，允許載荷重的工作周期慢一些。一般來說，250kg、300kg的機器人工作周期為每分鐘5次，450kg、500kg的機器人的工作周期為每分鐘4次。2)鏈條保養(yǎng)：正常情況下每月保養(yǎng)一次，檢查鏈條、鏈輪是否磨損，更換磨損嚴重的鏈條、鏈輪，緊固松動的緊固件。由于受工作載荷的影響，只能帶有一套夾具，夾取48塊KPI磚，也就是說，機器人的產(chǎn)量為192塊/min，其年產(chǎn)量基本上在8000萬塊（折標磚）左右。如果要求再高的產(chǎn)量，只能增加機器人及相應配套設備的數(shù)量。

碼坯機的操作規(guī)程

一 開機前的準備工作

1.檢查水平、上下、旋轉三個原點的光電開關位置是否松動。

2.檢查控制柜顯示屏上的碼坯層數(shù)、布坯條數(shù)與實際是否一致。

3.打開空氣壓縮機，檢查碼坯機氣路是否完整通暢，氣壓是否在工作范圍內(nèi)。

4.檢查碼坯機電壓是否在工作范圍內(nèi)。

5.檢查主氣路氣壓是否達到標準0.8Mpa。

6.檢查控制柜內(nèi)是否有工具等雜物，確?？刂乒駜?nèi)干凈整潔。

7.檢查碼坯機運行范圍內(nèi)，有無影響設備運行的障礙物。

8.檢查窯車是否到位。

9.檢查抓盤中的直線軸承和導軌軸是否需要潤滑。

10.檢查汽缸、氣管接頭是否有漏氣。發(fā)現(xiàn)漏氣及時更換。

11.檢查碼坯機碼坯方式是否正確。

12.空轉試運轉，當確認一切都正常后方可開機。

如果在操作過程中遇到一些緊急情況，一定要時間關掉開關，碼坯機器人不同區(qū)域上都有各自的開關，比如轉向區(qū)有緊急關閉開關、進箱區(qū)同樣也有急停開關，操作人員一定要熟知這些開關的位置，在遇到緊急情況時可以時間做出正確的操作。

全自動碼坯機技術特點

1、占用空間少，生產(chǎn)；

2、電腦控制，全自動運行；

3、適合多種磚坯的抓坯，控制方便；

4、多處安全保護，觸摸屏控制；

5、采用輸送鏈分段傳動，輸出段可任意加長；

6、電機氣缸傳動及控制全部采用國際元件；

7、人工成本低，大大減少人工體力勞動；