抗撕裂輸送帶報價驅(qū)動滾筒直徑。

　　輸送帶繞過滾筒時會產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應(yīng)力越大，顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用的時長，但增大到一定值后，彎曲應(yīng)力減小不明顯，還會使設(shè)備體積(volume)增大。因此，為保證輸送帶彎曲應(yīng)力不致過大，應(yīng)限制滾筒直徑。選用驅(qū)動滾筒直徑D的原則是：多層芯輸送帶采用機械接頭時，D≥100i，mm(i為帆布層數(shù));采用硫化接頭時，基于接頭是梯形搭接，容易在彎曲應(yīng)力作用下剝離，故D≥125i，mm。整編芯輸送帶使用機械接頭時，D≥K8，mm(k取決于帶芯骨架材質(zhì)的參數(shù);8為帶芯厚度，mm)。采用鋼繩芯輸送帶時，D=(150～200)(t，mm(d為鋼絲繩直徑，mm)。換向滾筒直徑根據(jù)驅(qū)動滾筒直徑、受力百分數(shù)及輸送帶對滾筒圍包角等條件確定。

很多企業(yè)在采購橡膠輸送帶時大部分都是采購一批來備用，一方面量大采購價格優(yōu)惠，另一方面當(dāng)使用中的橡膠輸送帶出現(xiàn)損壞無法使用后，可以直接進行替換。與此同時，也面臨著橡膠輸送帶存儲的問題，如果存儲不當(dāng)直接影響橡膠輸送帶的質(zhì)量好使用壽命，導(dǎo)致無法使用。下面橡膠橡膠輸送帶廠家?guī)Т蠹伊私饪顾毫演斔蛶髢r在存儲中的注意事項。

　　1、橡膠輸送帶在儲存期間不得與酸堿、油、污水等污染物接觸同時還要遠離熱源，避免長期被陽光直射或雨雪浸淋。

　　2、貯存的庫房溫度宜保持在-15℃～ 40℃之間，相對濕度宜保持在50%—80%之間。

　　3、儲藏中橡膠輸送帶須成卷放置，不得折疊(含義:把物體的一部分折過)，不得擠壓，放置期間應(yīng)每季翻動一次。

　　4、橡膠輸送帶運送速度不應(yīng)大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時，會影響膠帶使用的時長。不5、同類型、規(guī)格層數(shù)的橡膠輸送帶不宜接在共同使用。

　　5、避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污橡膠輸送帶。

　　6、如果膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)立即采取措施(指針對問題的解決辦法)糾正。

　　7、 如果發(fā)現(xiàn)膠帶局部破損時，應(yīng)用人造棉及時修補，以免擴大。橡膠輸送帶廠家是拽引和承載物料主構(gòu)件，選用時根據(jù)張力大小采用棉帆布、聚酯帆布或尼龍帆布帶。輸送機其它部件設(shè)計滿足各種帶強要求，橡膠輸送帶聯(lián)接根據(jù)不同工況條件可采用機械接頭，冷膠接頭，硫化接頭，選用靈活。

使用高分子橡膠修復(fù)材料進行輸送帶的局部修復(fù)，這種材料擁有的粘著力、出色的耐磨性和優(yōu)良的抗拉伸性能。使用高分子橡膠修復(fù)材料,可以不必對裝置進行拆卸、免熱硫化現(xiàn)場對輸送帶進行維修，修復(fù)費用低、用時短、避免報廢更換以及長時間停機造成的重大損失，而且修復(fù)后的橡膠輸送帶完全可以達到與新輸送帶相同的使用壽命。

大傾角波狀擋邊帶由基帶、擋邊和橫隔3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒，同時避免擋板的拉扯損壞，檔邊設(shè)計成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實現(xiàn)大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強度。

PVC 型整芯阻燃輸送帶帶芯的浸漬物和覆蓋層均為聚，因而是一種塑料產(chǎn)品，對環(huán)境的適應(yīng)性和爬坡性能較差，適宜的溫度范圍是10℃～40℃，一般情況下輸送傾角小于10 度，覆蓋層改性后其輸送傾角可提高到15 度。PVG 型整芯阻燃輸送帶的帶芯浸漬物為聚，覆蓋層為橡膠和聚的共混物，因而是一種橡塑產(chǎn)品，對環(huán)境的適應(yīng)能力和爬坡性能優(yōu)于PVC 型，適宜的溫度范圍是-10℃～50℃，一般情況下輸送傾角可達到20 度， 若在表面上制成花紋，可使其輸送傾角提高到25 度。