壓力容器封頭，顧名思義，是指用于壓力容器上的封頭。由于壓力容器有鍋爐、儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、換熱器等各種部件，所以封頭樣式多種多樣，如半球封頭、錐體封頭、橢圓封頭等。由于蝶形封頭越淺，封頭邊緣的壓應(yīng)力值越高，所以我們?cè)谥谱鞣忸^的時(shí)候，一般都會(huì)將封頭長(zhǎng)短軸比值限制在2。根據(jù)制造這些封頭的難度，平板蓋較為容易，其次是錐體封頭、碟形封頭、橢圓封頭、半球封頭等。我們來(lái)看下壓力容器封頭的實(shí)際應(yīng)用。在壓力容器上，頂部和底部各有一個(gè)封頭，中間有一個(gè)直管段，用作壓力容器罐。當(dāng)管道不再延伸時(shí)，需要在管道末端焊接橢圓形封頭的管道。橢圓封頭力學(xué)性能不如半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。因?yàn)闄E圓封頭的深度在半球形封頭和碟形封頭之間，所以在沖壓設(shè)備和模具要求以及制造難度上，比半球形封頭容易，比碟形封頭難。近年來(lái)，由于旋壓工藝，制造大直徑橢圓形封頭非常方便。橢圓封頭因其良好的綜合性能而被廣泛應(yīng)用于中低壓容器。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

橢圓形封頭帶直邊，主要是避免筒體環(huán)焊縫與邊緣應(yīng)力區(qū)重合。環(huán)焊縫可能存在缺陷，并且有一定的焊接殘余應(yīng)力，若與邊緣應(yīng)力重合，對(duì)此部位的受力極為不利。所以橢圓形封頭需要設(shè)置直邊段，來(lái)改善受力狀況。Di≤ 2000mm時(shí)，h=25mm；

Di＞2000mm時(shí)，h=40mm。

（標(biāo)準(zhǔn)中Di的上限是2800mm）

老版的封頭標(biāo)準(zhǔn)中，直邊段的長(zhǎng)度還與筒體壁厚有關(guān)：

壁厚t≤ 8mm，選擇25mm；

壁厚t＞8mm，選擇40mm。

原因：避開(kāi)焊縫的熱影響區(qū)為3倍的壁厚。但若折邊錐形封頭長(zhǎng)度較大，需依大小端直徑、厚度等分段、分瓣成形，折邊段瓣片沖壓翻邊，無(wú)折邊段瓣片壓制成形。這樣規(guī)定是因?yàn)檫^(guò)去一直認(rèn)為封頭轉(zhuǎn)角區(qū)及轉(zhuǎn)角和直邊連接部分應(yīng)力復(fù)雜，把直邊和厚度相聯(lián)系起來(lái)加長(zhǎng)直邊認(rèn)為能有效降低應(yīng)力。但這個(gè)是主觀(guān)臆斷和事實(shí)有很大出入，隨著電腦軟硬件的發(fā)展，經(jīng)大量有限元分析發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)角和直邊相連部分應(yīng)力并不大。甚至可以沒(méi)有直邊。現(xiàn)在保留直邊作用僅剩下組對(duì)方便了。

新版的封頭標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，把直邊段的長(zhǎng)度改為只和直徑有關(guān)，是為了設(shè)計(jì)選用方便，還有就是減少了制造中直邊褶皺（小封頭厚度達(dá)于8mm容易出現(xiàn)）。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

封頭的坡口形狀主要有三種：外坡口、內(nèi)坡口、平口，如沒(méi)有特殊說(shuō)明，都是按外坡口統(tǒng)一制作

一般封頭的坡口都是按外坡口來(lái)制作，但是主要也根據(jù)焊接方式的不同，使用方法不同，而選擇不同的坡口方式，如：自動(dòng)焊接，那么這時(shí)，我們封頭坡口一定是要采用平口的，而如果使用手工氟焊的話(huà)，一定是要采取倒角坡口的形式，而至于是選擇內(nèi)坡口，還是外坡口，這取決于客戶(hù)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度問(wèn)題。其變形率（%）公式為：75δ［1-（Rf/Ro）］/Rf（δ為板材厚度，即鋼材厚度，mm。

不同材質(zhì)碳鋼 鈦橢圓封頭坡口要求：a)橢圓形封頭坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷;

　　h)橢圓形封頭標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值R>540MPa的鋼材及Cr-Mo低臺(tái)金鋼材經(jīng)火焰切割的坡口表面，應(yīng)用砂輪打磨平滑，并應(yīng)對(duì)加工表面進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。

　　2、鋁材坡口表面要求

　　a)橢圓形封頭一般應(yīng)采用機(jī)械方法加工坡口，厚度較大時(shí)也允許采用等離子、電弧或其他不會(huì)損傷鋁材性能和影響焊接質(zhì)量的切割方法。坡口采用熱切割法制備后需采用機(jī)械方法去除氧化層;

　　b)橢圓形封頭坡口表面不應(yīng)有裂紋，分層，夾雜及影響焊接質(zhì)量的其他缺陷，