無軸滾筒篩的時候應(yīng)該注意哪些問題?

　　在使用無軸滾筒篩的時候應(yīng)該注意哪些問題?

　　1、電壓一定要保持穩(wěn)定，倘若電壓時高時低，那么就會引起直線振動篩發(fā)生器不穩(wěn)，就會造成換能器燒壞。

　　2、在工作的時候，換能器需要擰緊，不可以有粉塵進到無軸滾筒篩的換能器里邊，倘若無意間有粉塵進到換能器里邊了，那么，就會引起換能器燒壞。

滾筒篩

　　3、網(wǎng)架沒有負載就是說網(wǎng)架沒有繃網(wǎng)的時候，不能先打開無軸滾筒篩的電源，不然的話，會造成電源過流，網(wǎng)架以及換能器的損壞。

　　4、無軸滾筒篩不可以長期在超過額定電流的情況下運作，倘若長期在超過額定電流的情況下運作，這樣的話就會燒壞換能器。

　　5、無軸滾筒篩電源上的換能器需要與它匹配，倘若用了沒有與之匹配的發(fā)生器的話，就會導致?lián)Q能器燒壞。

篩分設(shè)備篩板下橫梁開裂原因有四種

篩分設(shè)備篩板下橫梁開裂原因有四種:

①篩板螺栓松動，八條所談。

②相位不對造成兩側(cè)振幅不一樣，形成橫梁一端受力大，一端受力小，限超前滯后振動會出現(xiàn)應(yīng)力集中在不同步位開裂。

③偏心塊的重量不一樣或兩端偏心塊的形位公差不一樣，均會出現(xiàn)激振力不一樣，在運動中造成篩箱扭擺不正常工作，產(chǎn)生應(yīng)力集中會在不同步位開裂。

④因篩箱四角不水平，對角受力大，另一對角不受力，產(chǎn)生拍打拍打的運動，導致橫梁應(yīng)力集中開裂。

無軸滾筒篩篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟指標是篩分效率和生產(chǎn)率。前者為質(zhì)量指標，后者為數(shù)量指標。它們之間有一定的關(guān)系，同時還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響無軸滾筒篩篩分過程的因素大體可以分幾類：

一、被篩分物料的物理性質(zhì)。包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

當物料細粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。滾筒圓筒篩沙機依靠激振器使篩面產(chǎn)生高頻率和低振幅的振動而進行物料篩分·由于篩面作劇烈的振動。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應(yīng)當采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。

二、篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響。振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。

對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分。一般長寬比為2。

有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。

無軸滾筒篩操作方法

1、選擇合適的場地將設(shè)備放平放好，應(yīng)首先確認地基有足夠的強度（必要時用混凝土硬化），以保證設(shè)備能夠正常安全工作；

2、檢查各部位螺栓有無松動、各運行部位是否異常；

3、接通電源檢查電機及各個傳動部位工作是否正常；

4、空載試車，檢查電機、傳動部件溫升情況及是否有異響；

5、試車正常后方可加料工作，觀察出料是否正常，帶正常后關(guān)閉密封隔離罩，應(yīng)先開皮帶機，再開滾筒篩，進料口加料要均勻不可過量；檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況。

6、嚴禁帶負荷強行啟動，每班工作完畢停機前應(yīng)將輸送機的 物料卸載完畢。