?濾袋清洗的主要工藝流程：

1 清灰：采用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會(huì)對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

2 化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理： 提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，更大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

3 浸泡： 選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，更大限度的增加濾袋的透氣性能。

4 清洗： 選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對濾袋沒有機(jī)械損傷。

5 烘干： 采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。

6 修復(fù): 對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行修復(fù)，保證很高的回用率。對已損壞的濾袋配件，本公司將按成本價(jià)為用戶提供新配件。

7 檢測： 采用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測，確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。（對未達(dá)標(biāo)的將進(jìn)行修復(fù)，直到合格為止。）

8 質(zhì)檢包裝： 完全清洗達(dá)標(biāo)的濾袋在經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運(yùn)往zhi定倉庫等待發(fā)貨 。

濾袋清灰就是在個(gè)大污水排出口使用袋式過濾器

   許多人把地球想象為一個(gè)蔚藍(lán)色的星球，其71%的表面積覆蓋水。濾袋清灰其實(shí)，地球上97.5%的水是咸水，只有2.5%是淡水。在脈沖噴吹清灰時(shí)，濾袋自上而下順序開始膨脹，并順序達(dá)到極限位置。而在淡水中，將近70%在南極和格陵蘭的冰蓋中，其余的大部分是土壤中的水分或是深層地下水，難以開采供人類使用。因此水節(jié)約用水成為全世界人民的義務(wù)與責(zé)任。在這一點(diǎn)上，

   袋式過濾器的過濾袋，精度高達(dá)10微米，濾袋清灰對污水中的各種污染物的攔截更是徹底。加上全自動(dòng)化功能，無需人工操作等，更是減少了我國在生產(chǎn)發(fā)展上的資源投入，實(shí)現(xiàn)了污水的資源化循環(huán)利用。沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器，連續(xù)排出。袋式過濾器對水的這一轉(zhuǎn)換利用，保證了我國生產(chǎn)發(fā)展的充分用水，杜絕了對水資源的過渡耗取，使傾斜的水資源問題逐漸平衡。

當(dāng)濾袋內(nèi)外的壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號，脈沖閥迅速開啟，壓縮空氣在瞬間釋放，經(jīng)由脈沖閥和噴吹管向?yàn)V袋內(nèi)噴射，實(shí)驗(yàn)證明，脈沖閥的噴吹氣量大并不能說明脈沖閥的性能優(yōu)越，延長噴吹時(shí)間并不能對噴吹時(shí)濾布的加速度有什么影響，無益于提高清灰效果，而脈沖閥的響應(yīng)速度才是一個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo)。濾袋內(nèi)側(cè)破損（1）濾袋內(nèi)側(cè)破損多是由于袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過大，造成濾袋清灰和過濾時(shí)動(dòng)作過大而導(dǎo)致濾袋內(nèi)側(cè)磨損。不同廠家生產(chǎn)的脈沖閥，由于其響應(yīng)速度不同，在噴吹氣量上造成的差別也是很大的。響應(yīng)速度慢的脈沖閥不僅要多消耗壓縮空氣，由于在噴吹時(shí)濾袋內(nèi)部反向壓力上升的速度慢，還會(huì)影響到濾袋的加速度，也就是說影響清灰效果。袋式除塵是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，一個(gè)完善的袋式除塵系統(tǒng)需要考慮的因素很多，能夠圍繞袋式除塵器這兩大基本功能進(jìn)行深一步的研究，我認(rèn)為就是抓住了袋式除塵器的本質(zhì)。