堅(jiān)硬的重物必須輕輕放下，以免機(jī)器超重，物體直接撞到地板油漆，南陽固化劑地坪多少錢一平，避免尖銳物體劃傷。

一般地板清潔和維護(hù)方法可用于清潔和維護(hù)，日常清潔可采用軟拖布和抹布清潔。

按照上述方法，地板漆的使用壽命會(huì)更長(zhǎng)。環(huán)氧地坪漆在施工過程中，各種問題地板是由各種原因造成的，其中常見的是由于涂膜表面局部收縮而形成的斑點(diǎn)。以下是對(duì)環(huán)氧樹脂地板漆表面斑點(diǎn)形成原因的分析:原因環(huán)氧地坪漆油漆中加入了太多低表面活性的添加劑，如硅油。解決方法:應(yīng)該控制硅油等表面活性劑的用量。原因是溶劑或稀釋劑中含有太多低沸點(diǎn)和高沸點(diǎn)的溶劑，比例不合適。解決方案:應(yīng)注意低沸點(diǎn)和高沸點(diǎn)溶劑的使用以及各種沸點(diǎn)溶劑的比例。原因是涂層表面的油垢、蠟、金屬皂和水分沒有被清除。殘留的酸和堿會(huì)留在涂漆物體的表面。解決方法:在環(huán)氧地坪漆施工前，應(yīng)清除涂層表面的油垢、蠟、金屬皂、殘留酸、殘留堿和水分。原因是在噴涂施工過程中帶入油或水，南陽固化劑地坪，噴涂距離物體表面太近。

耐磨環(huán)氧樹脂地板漆

1.研磨:用研磨機(jī)研磨地面高于地面的部分，南陽固化劑地坪廠家，如水泥渣，以清除地面灰塵。松散地面和含油地面應(yīng)采取其他處理措施。2.底漆:底漆(滾涂或刷涂)可在混凝土基底處理和清潔后進(jìn)行。滾涂或刷涂的厚度應(yīng)均勻一致。底漆具有一定的水蒸氣滲透功能，可以增強(qiáng)基材的強(qiáng)度，增加涂層對(duì)基材的附著力。3.中間涂層:在制備的水性環(huán)氧涂料(中間涂層)中加入石英砂和石英粉，制備水性環(huán)氧砂漿，用抹子均勻涂覆，增加涂層的厚度和抗壓強(qiáng)度。4.批量修補(bǔ):中間涂層后，南陽固化劑地坪施工工藝，應(yīng)使用砂紙打磨地板。水性環(huán)氧涂層(中間涂層)和石英粉制成的膩?zhàn)討?yīng)根據(jù)實(shí)際需要分幾次涂刷。要求光滑無孔。不得使用批刀印刷和砂磨印刷。5.膩?zhàn)优?中間涂層材料按中間涂層材料的配比方法混合，可直接刮在打磨好的中間涂層上，無需加水。如有必要，可適當(dāng)添加細(xì)石英粉或重鈣粉進(jìn)行批量補(bǔ)充。批量補(bǔ)貨完成后，可以用細(xì)砂紙打磨整批。批量補(bǔ)貨材料的參考用量為0.05-0.1千克/件。6.表面涂層:用兩遍表面涂層滾涂水性環(huán)氧地坪涂料?？⒐ず螅麄€(gè)地面應(yīng)柔軟、干凈、顏色均勻、無空鼓。7.維護(hù):表層需要24小時(shí)才能完成堅(jiān)實(shí)的工作。在此期間，應(yīng)將其密封，以避免影響清潔和光滑表面的效果。人只有在3天之后才能上船，只有在7天完成維護(hù)之后才能正式投入使用

 

地面油污也是環(huán)氧地坪施工中在進(jìn)行原混凝土地面處理時(shí)常遇到的問題，在施工環(huán)氧地坪的初級(jí)階段要對(duì)地面進(jìn)行很好的處理，否則地面處理不好會(huì)對(duì)后期地坪的施工質(zhì)量造成很大的危害。

　　各種油污的存在嚴(yán)重影響環(huán)氧地坪涂層與基面的粘結(jié)力，而油類的滲透性均極強(qiáng)，尤其是長(zhǎng)期接觸油污的基面，油污很難清除干凈，少有徹底、有效的辦法就是重新澆筑混凝土基面，在完全干燥后馬上施工環(huán)氧地坪。

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