結構：輪式洗砂機結構比較簡單，主要由葉輪、葉片、清洗槽、葉輪傳動裝置、溢出口、進水口、篩網(wǎng)組成。其中葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。而篩網(wǎng)經(jīng)特殊的工藝加工而成，細砂和石粉流失。另外，值得一提的是：新奇的密封結構、全油浴式傳動裝置、可調(diào)式溢流堰板，確保了該系列產(chǎn)品清洗、脫水效果好，細粒產(chǎn)品保持不亂等特點，輪式洗砂機與其它洗砂設備相比，整體結構更加合格。其處理方法是定期維修或更換，生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常狀況，如泡沫層局部翻花，泡沫層不穩(wěn)時，要進行檢查調(diào)整，使其間隙尺寸在允許范圍內(nèi)。

優(yōu)點：首先，輪式洗砂機傳動軸承裝置設計巧妙，和水等完全隔離，不會因為浸水、污染等損壞。除了濾網(wǎng)外幾乎無易損物件，使用壽命長，一般不需要維修，約了生產(chǎn)成本；洗沙機雖然可以去除砂石原料中的泥土和石粉等雜質(zhì)，但同時也會造成物料中細沙（0。，此外，輪式洗砂機清洗的砂石，精度達到98%左右。并且所清洗建筑砂級配和細度模數(shù)達到國家建筑用砂和建筑用卵石、碎石尺度。

總結了一下個選礦設備廠家經(jīng)常處理的幾個制砂洗沙機問題，大家也可以了解學習，為我們制砂洗沙機的運行打下良好的基礎。

　　一個常見的是制砂洗沙機配件安裝位置的問題，制砂洗沙機腔體內(nèi)部的壓力和流量可以提高生產(chǎn)效率，但前提是要盡量保持制砂洗沙機配件安裝到位。比如像磨輥與磨環(huán)高度要保持水平狀態(tài)，使用偏心膠套可以調(diào)整水平位置；今天廠家就來為大家介紹一下制沙洗沙生產(chǎn)線上的砂石的開采加工形式，以及砂石在加工過程中所要用到的制沙洗沙設備都有哪些。鏟刀的刀片與磨輥之間，距離要保持在10cm左右，與磨底保持23度的夾角。

　　第二大常見問題是上料一定要均勻，很多用戶會進入一個誤區(qū)，覺得上料量越大越好，這樣可以提高產(chǎn)量，可事實并非如此。一次性上量過大，會造成機械運轉(zhuǎn)不良，俗話稱噎住。就像我們吃飯一口就是一口，不能胡亂一通塞，這樣會影響我們胃的消化，制砂洗沙機也是這樣的，上料過多甚至會導致制砂洗沙機停機。因此，上料要根據(jù)制砂洗沙機的參數(shù)均勻上料，不可隨意而為。多方面了解洗沙機設備廠家的用戶對其機器的反響，對廠家做完善認知才是上選。

　　第三個是物料濕度的影響問題，選礦設備市場上大部分制砂洗沙機，對又干又脆，含水量較低的物料，制粉效果好，不僅速度快而且。反之像黏而軟或黏而硬，含水量大的物料，極易黏住鏟刀刀片，造成機械運轉(zhuǎn)不暢，生產(chǎn)效率低下。當我們覺得生產(chǎn)效率降低時，不妨看一下是不是物料含水量太高了。同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。

螺旋洗沙機的分級過程：

　　若砂石顆粒的大小在一定的范圍之內(nèi)，它便從螺旋洗沙機的外部分出，并由相應的洗沙機出口槽排出。當石料處于篩筒的內(nèi)夾層時，它將會受到水流的強勁沖洗。而那些細小的砂石石料也就隨污水一起由導料槽排出，相反，那些砂石顆粒較大的則不能通過篩孔，只能沿著洗沙機的內(nèi)壁作滾動便進入篩孔較為更大的篩筒里面，也就將其篩落到相應的洗沙機設備的導料槽內(nèi)并導出洗沙機的內(nèi)部。對于那些過大的產(chǎn)品顆粒，則通過尾部由單獨的導料槽排出洗砂設備的內(nèi)部。由于螺旋洗沙機的篩分效果較好，所以有些地區(qū)的用戶也稱其為螺旋分級機。首先砂石的加工處理需要大量的砂石原料，一般砂石的開采都是選擇靠近制沙洗沙生產(chǎn)線的荒山進行開采，采用方法將山石進行分離，從而獲得滿足運輸條件的山石，這樣不僅能夠使得山石能夠更好的利用，而且山石的合理開采也能減少一些自然災害的發(fā)生。