石油壓裂車必須要身兼抗磨耐腐高壓等多項性能，因此對石油壓裂車的保養(yǎng)操作就亦為重要。

一、做好壓裂泵系統(tǒng)的清潔保養(yǎng)。壓裂泵作為石油壓裂車的核心構(gòu)件。每日清理保養(yǎng)應(yīng)細(xì)致。日常要從泵體閥蓋口處對內(nèi)部的構(gòu)件進(jìn)行檢查清洗。對于易損耗的構(gòu)件應(yīng)常換保持常新。同時對于工作能源油也應(yīng)及時補(bǔ)充更換。

二、每日做好各部件機(jī)械、機(jī)械用油檢查。檢查機(jī)械儀表是否精準(zhǔn)。檢查各核心部件的潤滑油是否充足，防止機(jī)械損傷。液壓系統(tǒng)應(yīng)檢查液壓用油是否在標(biāo)準(zhǔn)量范圍。低溫條件下亦要時常檢查防凍液添加是否及時足夠。

壓裂車主要由運(yùn)載、動力、傳動、泵體等四大件組成。壓裂泵是壓裂車的工作主機(jī)?，F(xiàn)場施工對壓裂車的技術(shù)性能要求很高，壓裂車必須具有壓力高、排量大、耐腐蝕、抗磨損性強(qiáng)等特點(diǎn)。重型底盤在油田上一般是用作壓裂車使用，由于需要加裝沉重的大功率工業(yè)發(fā)動機(jī)等壓裂設(shè)備，車輛底盤的強(qiáng)度必須有所保證。

壓裂車系列性能特點(diǎn)：

（1）采用流線型防護(hù)結(jié)構(gòu)，外形美觀、風(fēng)阻小、油耗低，同時加強(qiáng)了電氣、液壓等關(guān)鍵部件的安全防護(hù)；

（2）配置多路自動安全保護(hù)系統(tǒng)，確保壓裂施工作業(yè)安全和可靠性；

（3）采用的柱塞泵，排量大、效率快、壓力波動小、可靠性高。

 隨著中國油、氣井深度的不斷增加及壓裂工藝的日益強(qiáng)化和復(fù)合化，壓裂車應(yīng)向高壓力、大排量、大功率、自動化以及與配套設(shè)備的良好聯(lián)動性的方向發(fā)展。同時要求具有高度的運(yùn)移性和適應(yīng)性，形式多樣化、功能更完備，并應(yīng)能耐腐蝕、耐磨損，可在惡劣條件下長時間可靠工作。壓裂設(shè)備主要為壓裂車/撬，用于頁巖油/氣，致密油/氣的開采開發(fā)。

2020年6月30日，榮豐石油自主研發(fā)的LGC5300T180型壓裂車正式制造下線，已經(jīng)申請國家335批公告。其采用陜汽SX1310MB6/8×4汽車底盤(國V排放)，上裝有康明斯1800hP柴油發(fā)動機(jī)、液力變矩器、1800型壓裂泵、潤滑及冷卻系統(tǒng)及遠(yuǎn)程智能控制系統(tǒng)等部件，主要用于油井的酸化壓裂和注水井的高壓大排量注水作業(yè)。設(shè)備的較高工作壓力105MPa，較大工作排量100m3/h