高硅硅鐵或硅質(zhì)合金在鐵合金工業(yè)中用作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑，且能阻止碳化物形成，促進石墨的析出和球化，改善鑄鐵性能。這使設備功率因數(shù)降低，也會造成設備運轉(zhuǎn)過熱現(xiàn)象，使其不能正常運轉(zhuǎn)。此外，硅鐵粉在選礦工業(yè)中可作懸浮相使用，在焊條制造業(yè)中作焊條的涂料；高硅硅鐵在電氣工業(yè)中可用制備半導體純硅，在化學工業(yè)中可用于制造硅酮等。在煉鋼工業(yè)中，每生產(chǎn)一噸鋼大約消耗3～5kg75%硅鐵。熔點：75FeSi為1300℃。

河南圣馳新材料科技有限公司公司主要經(jīng)營安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，品種多規(guī)格全，服務好質(zhì)量優(yōu)。

硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的。鋼鐵英才網(wǎng)傳統(tǒng)煉制硅鐵時，是將硅從含有SIO2的硅石中還原出來。冶煉硅鐵大多使用冶金焦作還原劑，鋼屑是硅鐵的調(diào)節(jié)劑。

硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。實際生產(chǎn)中硅鐵成分容易偏析，就是同一爐或同一錠模的硅鐵，其含硅量也不同，有時甚至相差很大，75硅鐵的偏析現(xiàn)象更為嚴重。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%，結(jié)構鋼中含硅0.40%～1.75%，工具鋼中含硅0.30%～1.80%，彈簧鋼中含硅0.40%～2.80%，不銹耐酸鋼中含硅3.40%～4.00%，耐熱鋼中含硅1.00%～3.00%，硅鋼中含硅2%～3%或更高。

此外，硅鐵粉在選礦工業(yè)中可作懸浮相使用，在焊條制造業(yè)中作焊條的涂料；高硅硅鐵在電氣工業(yè)中可用制備半導體純硅，在化學工業(yè)中可用于制造硅酮等。

冶煉硅鐵一般采用礦熱爐，用連續(xù)操作法進行生產(chǎn)。

所謂連續(xù)操作法，就是隨著爐料經(jīng)受高溫后，不斷反應和熔化，使料面相應地下降；同時不斷地補加新爐料，爐膛中的爐料始終保持飽滿狀態(tài)。根據(jù)爐內(nèi)熔煉積存的合金量定期地放出。在整個冶煉過程中，電極插入爐料內(nèi)較深，不露電弧，故熱量損失少，爐溫高。

由于硅鐵冶煉的這些特點，整個冶煉過程不分階段，這種方法叫連續(xù)操作法。

此外，也有用高爐冶煉硅鐵。但是，因其爐溫低，產(chǎn)品含硅量約為10～20﹪，現(xiàn)在一般不采用高爐法冶煉硅鐵。

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