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發(fā)布時(shí)間:2020-12-05 09:15  
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選擇刀片時(shí)應(yīng)該把裁切材料的質(zhì)地考慮進(jìn)來;在裁切過程中,刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、韌性越大的材料時(shí),所選擇的分切機(jī)刀片質(zhì)地和硬度應(yīng)該越好。
分切機(jī)刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的專用刀片,裁剪精度、鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率;合理的選擇和所以分切機(jī)刀片,可以更好增加成品的生產(chǎn)效率和換縮短1刀時(shí)間。
上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。
刀片的熱處理方法:
※球化退火處理
球化退火主要的目的,是希望藉由熱處理使鋼鐵材料內(nèi)部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀,使改善鋼材之切削性能及加工塑性,特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。采用螺旋插補(bǔ)法可以使每齒切削量相對(duì)均勻,避免切削力集中在少數(shù)幾個(gè)齒上而加快磨損,這種效果尤其是在拐角處明顯。常見的球化退火處理包括:(1)在鋼材A1溫度的上方、下方反復(fù)加熱、冷卻數(shù)次,使A1所析出的雪明碳鐵,繼續(xù)附著成長(zhǎng)在上述球化的碳化物上;(2)加熱至鋼材A3或Acm溫度上方,始碳化物完全固溶于沃斯田體后急冷,再依上述方法進(jìn)行球化處理。使碳化物球化,尚可增加鋼材的淬火后韌性、防止淬裂,亦可改善鋼材的淬火回火后機(jī)械性質(zhì)、提高鋼材的使用壽命。
對(duì)于難加工材料,如何延長(zhǎng)其刀具使用壽命?
解決方法:
適當(dāng)控制切削力和切削速度
適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度,同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長(zhǎng)切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時(shí)候,一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口,切削深度和切削寬度均不宜過大。加工材料為PH不銹鋼,線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。選擇切削線速度時(shí),要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進(jìn)行考慮。一般情況下,如果加工材料為鎳基合金,線速度應(yīng)控制在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金,線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米;加工材料為PH不銹鋼,線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。
刀具材料的發(fā)展:刀具材料的發(fā)展與人類社會(huì)生活、生產(chǎn)的發(fā)展,有著非常密切的關(guān)系。(2)400℃至550℃脆化,通常構(gòu)造用合金鋼在此溫度范圍內(nèi)會(huì)產(chǎn)生脆化現(xiàn)象。對(duì)于古人類,“刀”和“火”的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用,是人類登上歷史舞臺(tái)的重要標(biāo)志。 刀具材料的改進(jìn)推動(dòng)著人類社會(huì)文化和物質(zhì)文明的發(fā)展。例如在人類歷史中,曾有過舊石器時(shí)代、新石器時(shí)代,青銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代等。與石器時(shí)代對(duì)應(yīng)的是人類的原始 社會(huì);與青銅器時(shí)代對(duì)應(yīng)的是人類的奴隸社會(huì);與鐵器時(shí)代對(duì)應(yīng)的是人類的封建社會(huì)及其以后的時(shí)代。