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銅件四槽清洗機(jī)定制品質(zhì)售后無憂

發(fā)布時間:2020-09-07 03:20  

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2000年成立濟(jì)南鑫能信洗凈設(shè)備有限公司,于2007年公司和山東大學(xué)合作注冊濟(jì)南巴克超聲波科技有限公司,專業(yè)從事超聲波清洗設(shè)備、中高壓噴洗設(shè)備的的研發(fā)、制造與銷售??偛课挥跐?jì)南市臨港開發(fā)區(qū),總注冊資本金800萬元,標(biāo)準(zhǔn)化廠房面積13000余平方米,年產(chǎn)值4000多萬元。多槽超聲波清洗機(jī)巴克多槽超聲波清洗機(jī)為可移動多槽超聲波清洗機(jī),設(shè)備下方帶有可移動輪轂,設(shè)備占地面積小,可移動,自由行高。

多槽超聲波清洗機(jī)簡介

多槽超聲波清洗機(jī)

設(shè)備采用不燃性洗凈劑,切勿采用易ran易bap物質(zhì)作洗凈劑,設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有易ran易bao物質(zhì)的場合,用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時,必須洽詢本司確認(rèn)安全,并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施;


公司秉承“銷售網(wǎng)絡(luò)化,服務(wù)本地化”的營銷理念,已在全國范圍內(nèi)設(shè)立了青島、上海、成都、沈陽、大連、長春、西安、天津、武漢、鄭州、廈門、廣州等多處服務(wù)中心;并成立:“2小時內(nèi)回復(fù),24小時內(nèi)派人到現(xiàn)場”的服務(wù)機(jī)制。公司于2008年通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和歐盟CE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,產(chǎn)品在國內(nèi)享有非常高的度?,F(xiàn)在出口設(shè)備已經(jīng)占到銷售總額的15%,并已經(jīng)出口歐美各國。洗凈液過于骯臟時應(yīng)及時處理,定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢,保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈,可提高洗凈槽的耐用性。

巴克多槽超聲波清洗機(jī),集超聲波清洗、超聲波漂洗、風(fēng)切、烘干與一體;清洗流程可自由組合,設(shè)備槽體可制作為單槽可移動或多槽一體,設(shè)備可根據(jù)客戶需求按需定制,并且清洗流程順序可根據(jù)工件清洗需要自由排序,多槽超聲波清洗機(jī)采用全不銹鋼材質(zhì),設(shè)備維護(hù)簡單方便。公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車、機(jī)車、工程機(jī)械、內(nèi)燃機(jī)、飛機(jī)、航空、航天、電鍍、制藥、新材料、精密電子、光學(xué)鏡片、氣動液壓元件、太陽能光伏、手機(jī)部件等行業(yè)。設(shè)備異常時請及時與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)電工進(jìn)行檢查。




是超聲波清洗器的頻率選擇。清洗小間隙、狹縫、深孔的零件時,用高頻(一般40kHz以上)較好;而且,頻率低了,撕開和擠壓兩者之間的時間間隔就多了許多,生成的小泡有足夠的時間來完成生長,由小變大,那么它裂開時產(chǎn)生的沖擊力就更大了,更有利于清洗。對鐘表零件進(jìn)行清洗時,用400kHz即可;一般清洗汽車零部件、五金工具自己液壓件等零件時,選擇25KHZ即可;清洗精密的零件可以選擇40至60KHZ頻率段。是超聲波清洗器公司對于購買企業(yè)的員工培訓(xùn)。安裝完超聲波清洗器之后,一定要讓安裝公司的人對企業(yè)的員工進(jìn)行培訓(xùn),確保員工已經(jīng)真的學(xué)會相關(guān)的操作方法




公司于2008年通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和歐盟CE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,先后與國外80多個國家合作,并與中國航發(fā)、大眾、華為、小松機(jī)械、伊頓、沃德、長城、重汽、美利信、費(fèi)斯托、中車、中航工業(yè)等企業(yè)達(dá)成長期戰(zhàn)略合作關(guān)系。


產(chǎn)品特點(diǎn):

1.優(yōu)化流程設(shè)計,具有浸洗、超聲清洗、噴洗、漂洗、干燥等各要素的靈活選擇,節(jié)約成本。

2.各功能優(yōu)勢組合(過濾循環(huán)、自動溫控、噴淋、液下噴射、鼓泡、烘干、溢流、液位控制、籃具拋動、PLC或PC控制 )。

3.全不銹鋼結(jié)構(gòu),全進(jìn)口及元器件制造品質(zhì)保證。

4.工藝設(shè)計合理,針對性強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用方便。

5.設(shè)備造價低,投資少,又能滿足不同產(chǎn)品的特殊清洗要求。

6.跟據(jù)客戶清洗工件工序及工件大小要求設(shè)計定制精密清洗系統(tǒng)。