較于TPE而言，TPR又有一些不足之處。在一定程度上，TPR的耐化學(xué)性、耐候性和耐水解性不如TPE，這也是為什么市面上許多較為的產(chǎn)品都用TPE材料來做而不是TPR。但換言之，TPR也有其較為優(yōu)勢的地方，比如TPR易粘膠水，廣泛用于鞋材制品和玩具制品。烘料：部分特殊產(chǎn)品需加工前烘料的，建議60~80℃烘料2小時。

TPR材料配方采用的配合劑都是比較溫和無腐蝕性和刺激性的原材料,保證TPR材料的無毒安全性.并且這種無毒安全性是經(jīng)第三方檢測機(jī)構(gòu)如SGS檢測符合相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的.TPR材料不含鹵素，不含鄰苯塑化劑，不含多環(huán)芳烴PAHs,不含NP,不含重金屬及性元素,不含雙酚A等,符合ROHs,REACH,EN71,FDA(水及酒精測試)等檢測標(biāo)準(zhǔn).

TPR透明料tpr塑膠原料廠家

注意事項(xiàng):

1、在注塑生產(chǎn)時，若出現(xiàn)TPE結(jié)塊嚴(yán)重，手工分開耗時，影響生產(chǎn)的狀況，可以將所有結(jié)塊結(jié)團(tuán)的料用破碎機(jī)破城細(xì)小的塊狀，便于下料。

2、透明TPR料可能出現(xiàn)的粒子結(jié)塊問題，可以在粒子打包封裝前摻入一定的防粘連劑,改善結(jié)塊問題。

3、TPR制品（如玩具類）在出口國外時應(yīng)注意貨物運(yùn)輸時可能的貨柜溫度（貨物在運(yùn)輸過程中由于熱量積累，導(dǎo)致貨柜溫度會逐漸上升，有時可能達(dá)到60~70℃）,做好預(yù)期防范措施，有必要的話，可以使用保溫柜。

4、在炎熱的夏季,TPE/TPR注塑廠應(yīng)注意將料粒子（尤其是TPR透明料）放在陰涼的地方貯存，有條件的可以開設(shè)空調(diào).生產(chǎn)出的制品（尤其是TPR材質(zhì)）,每一個成品盡量不要直接接觸包裝存放，更不要積壓存放，以免制品粘連影響產(chǎn)品質(zhì)量。

TPR制品加工過程中的環(huán)保品質(zhì)管控：生產(chǎn)環(huán)境：對于級，食品級的TPR材料，從原材料生產(chǎn)及制品加工的工作環(huán)境要求較為嚴(yán)格，一般都要求采用無塵車間來生產(chǎn)運(yùn)作，以保證制品品質(zhì)。

對加工過程所引入物質(zhì)的環(huán)保性能做把控：如需配色，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用及具體環(huán)保要求，把握色劑的品質(zhì);如需噴油噴漆，應(yīng)注意是否能符合相關(guān)產(chǎn)品的環(huán)保法規(guī);如需添加功能助劑，如阻燃劑、香味劑等，應(yīng)考慮客戶要求。

TPR材料通常以SBS，油類，其他極性接近的樹脂(如PP,PS等)，其他助劑為組分，共混改性得到的工程塑料。TPR仍具有SBS的材料結(jié)構(gòu)，即硬性鏈段與丁二烯柔性鏈段嵌段形成的物理交聯(lián)結(jié)構(gòu)。其他組分的添加改變了TPR材料的物性，硬度及加工性能。TPR材料的特殊的物理交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使得TPR材料可通過直接注塑，擠出等方式加工成型，而無需象常規(guī)橡膠那樣，需要硫化模壓成型，從而大大縮短了加工時間(橡膠硫化通常以分計(jì)，TPR加工以秒計(jì))。TPR材料（Thermo-Plastic-Rubbermaterial）是熱塑性橡膠材料。