輪碾機(jī)新型刮板裝置，碾砣的一側(cè)設(shè)置有刮板組件，且刮板組件位于碾砣一側(cè)的碾梁上，刮板組件包括箱體，箱體內(nèi)部的一側(cè)開(kāi)有擴(kuò)口空腔，且箱體內(nèi)部的另一側(cè)安裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的內(nèi)部插接有可滑動(dòng)的刮板，且刮板的一側(cè)端面上開(kāi)有刃，刮板的一端安裝有設(shè)置在箱體內(nèi)部的刮板推進(jìn)器。本實(shí)用新型在對(duì)碾砣進(jìn)行刮料時(shí)，達(dá)到刮板與碾砣之間間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的，起到較好地刮除碾砣上粘附的物料的效果，輪碾式混料機(jī)供應(yīng)商，新結(jié)構(gòu)刮板組件的改進(jìn)和試用，效果明顯，達(dá)到了預(yù)期目的，刮板的調(diào)節(jié)更加地靈活。

輪碾機(jī)廠家向用戶介紹運(yùn)行時(shí)功率消耗情況，碾輪需要消耗的功率主要是輪子與物料間的滾動(dòng)摩擦、滑動(dòng)摩擦和克服物料團(tuán)粒中的內(nèi)聚力從而碾碎物料，以及運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦，這部分的功率消耗與碾輪的重量是成正比的。早期的設(shè)備為了保障生產(chǎn)過(guò)程中的碾壓效果，每只碾輪重4t.碾輪部分的消耗功率高達(dá)22kw，生產(chǎn)效率仍然很低，輪碾式混料機(jī)供貨商，輪碾機(jī)采用行星攪拌機(jī)構(gòu)，物料在相同時(shí)間內(nèi)翻轉(zhuǎn)到輪碾下的次數(shù)會(huì)大大提高，把碾輪縮小到600*250mm，重量減輕到600-800kg，西藏輪碾式混料機(jī)，仍然可以保證碾壓效果且碾輪部分的功率消耗降低至4kw。

濕碾機(jī)主要由動(dòng)力裝置、機(jī)架、水盆、碾輪、碾盤(pán)等部件組成，采用輪動(dòng)式磨礦工作方式：電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力傳動(dòng)至減速機(jī)，在減速機(jī)帶動(dòng)下，通過(guò)大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經(jīng)安裝在兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，沿橫軸水平方向做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；工作時(shí)的碾輪既能?chē)@濕碾機(jī)大立軸公轉(zhuǎn)，又能?chē)@碾輪中軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，碾盤(pán)則固定不動(dòng)。添加的礦石物料，在碾磨機(jī)內(nèi)受到來(lái)自碾輪自身重量帶來(lái)的擠壓力，碾輪在公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)時(shí)與碾盤(pán)產(chǎn)生的巨大摩擦力，在受到反復(fù)地?cái)D壓、揉搓、研磨后，被粉碎。

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