穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的效率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)度和效益。穩(wěn)定土攪拌設(shè)備是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設(shè)備。穩(wěn)定土攪拌設(shè)備在使用中，如何保證拌和料質(zhì)量的同時(shí)提高其效率、提高產(chǎn)量呢？

1、要選好穩(wěn)定土攪拌設(shè)備在場(chǎng)區(qū)內(nèi)的恰當(dāng)位置；

2、克服不良原材料對(duì)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備生產(chǎn)效率的影響；

3、處理好設(shè)備檢修、維修中的兩個(gè)關(guān)鍵問題；

a.注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴(yán)重時(shí)，拌缸的攪拌能力將嚴(yán)重下降，影響到攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。

b.及時(shí)檢查料倉(cāng)篩子的完好性。破損的要及時(shí)修理，特別是石料倉(cāng)上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進(jìn)入拌缸就會(huì)把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會(huì)沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落.

4、解決好與攪拌設(shè)備配套機(jī)械及其他因素與攪拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題。

水穩(wěn)拌合機(jī)用于高等級(jí)公路，城市道路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)的基層穩(wěn)定土施工。是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計(jì)量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。水泥穩(wěn)定土可適用于各級(jí)公路的基層和底基層，水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時(shí)，水泥劑量不宜超過6%。必要時(shí)，應(yīng)首先改善集料的級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。關(guān)機(jī)順序?yàn)椋阂惶?hào)給料機(jī)至五號(hào)給料機(jī)，首先同時(shí)關(guān)閉，然后按平皮帶機(jī)、斜皮帶機(jī)、攪拌機(jī)的順序yan時(shí)關(guān)機(jī)。水穩(wěn)拌合機(jī)在使用中要保證計(jì)量精度，應(yīng)嚴(yán)格保證各種原材料的粒徑。粒料料斗振動(dòng)器嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)時(shí)間還振動(dòng)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，切勿使粒料等落入運(yùn)轉(zhuǎn)部位中，以免運(yùn)轉(zhuǎn)部件被卡住損壞。停機(jī)前主機(jī)內(nèi)應(yīng)無(wú)存料，以免帶載啟動(dòng)，損壞機(jī)器。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機(jī)檢修時(shí)，必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。

PLC控制程序是穩(wěn)定土拌合機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的核心。本系統(tǒng)PLC 控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝的要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的啟?？刂?、各種物料的配料比例控制、機(jī)械設(shè)備之間的邏輯互鎖、相關(guān)信號(hào)的采集與處理等功能。系統(tǒng)設(shè)計(jì)穩(wěn)定土的生產(chǎn)過程分為兩種控制方式：自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。本機(jī)采用的是強(qiáng)制式攪拌無(wú)襯板技術(shù),不僅消除更換襯板的煩惱而且使攪拌葉片磨損大大降低,更加耐用。在手動(dòng)控制模式下，廠拌站操作手可以控制各個(gè)機(jī)電設(shè)備的啟停，可以手動(dòng)調(diào)整各個(gè)配料電機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)亩淖兏鞣N骨料和粉料的配比。在自動(dòng)控制模式下，系統(tǒng)的配料過程完全由 PLC 程序控制，人工不能調(diào)節(jié)配料變頻器的轉(zhuǎn)速。手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的實(shí)現(xiàn)都有一個(gè)前提條件：集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運(yùn)行，防止當(dāng)啟動(dòng)物料配送時(shí)由于前方設(shè)備沒有運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費(fèi)和清理問題。