二十輥軋機(jī)的傳動(dòng)及控制系統(tǒng)

　　二十輥主傳動(dòng)

　　目前運(yùn)行的二十輥軋機(jī)的主傳動(dòng)，幾乎全部是直流電機(jī)傳動(dòng)的，直流電機(jī)由6或12脈沖可控硅整流裝置供電。為了減少轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，一般2至3臺(tái)直流電機(jī)串聯(lián)傳動(dòng)，以提高傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性及降低過(guò)渡過(guò)程中的能量損耗。

　　目前制造的可控硅整流裝置全部是數(shù)字量控制的。所有的控制功能，從各種設(shè)定到觸發(fā)脈沖，都由32位微處理器執(zhí)行。

　　二十輥軋機(jī)的輥系配置介紹

　　二十輥軋機(jī)由于其剛性大的特點(diǎn)，是目前世界上不銹鋼冷軋的主力機(jī)型

　　二十輥軋機(jī)的輥系配置

　　二十輥軋機(jī)按可逆式單機(jī)架布置，生產(chǎn)靈活，產(chǎn)品范圍大。采用塔形輥系布置，軋制力從工作輥通過(guò)中間輥傳到支撐輥裝置，并終傳到上下機(jī)架上。工作輥在整個(gè)長(zhǎng)度方向上有多點(diǎn)支撐，軋輥彎曲變形，在軋件的寬度方向上可以獲得非常的厚度偏差。

　　軋機(jī)輥系分上下兩組，各有10個(gè)軋輥。每組由一個(gè)工作輥、兩個(gè)一中間輥、三個(gè)二中間輥及四個(gè)支撐輥組成。支撐輥利用鞍座及分段軸承實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)支撐，其余輥均采用直接疊放的方式，無(wú)固定支撐。上下6個(gè)二中間輥中4個(gè)為傳動(dòng)輥，2個(gè)為從動(dòng)輥。各軋輥間靠摩擦傳動(dòng)。

　　二十輥軋機(jī)中不同機(jī)構(gòu)在裝配上的相關(guān)問(wèn)題

　　軋機(jī)主要是對(duì)工件進(jìn)行軋制的一種設(shè)備，這點(diǎn)相信很多朋友都是有所了解的，但是，對(duì)于沒(méi)有接觸過(guò)軋機(jī)的朋友來(lái)說(shuō)，對(duì)其在了解上還是比較有限的，那么軋機(jī)需要滿足那些基本的條件，才能進(jìn)行加工和成型呢?

　　由于軋機(jī)的結(jié)構(gòu)件比較多樣化，因此軋機(jī)在裝配上也更加受到關(guān)注，軋機(jī)在軸向的調(diào)整機(jī)構(gòu)上，主要是由軸套和萬(wàn)向軸相互連接的，因此是對(duì)外置式的軸向進(jìn)行調(diào)整，而且，因?yàn)閴合碌穆菽负颓蛎娴膲合侣菽福径际遣捎寐葆敽洼S承座來(lái)連接的，促使螺母不可以和軸承座之間出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，但是當(dāng)拉桿開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，壓下的螺母才有可能將軸承座的升降進(jìn)行帶動(dòng)，并終實(shí)現(xiàn)輥縫的調(diào)整要求。

　　還有就是軋機(jī)在輥系的裝配上，的應(yīng)該是軸承的使用，雖然短圓柱的軸承在壽命上都比較長(zhǎng)，而且承載的能力也比較大，但是，其不可以承受軸向力，因?yàn)槭褂玫氖请p列較的接觸軸承，而且，因?yàn)樗牧械亩虉A柱軸承在外圈上是可以脫落的，所以，也可以將內(nèi)圈之間安裝于軋輥在輥頸上，并將外圈安裝在軸承座的內(nèi)部。

　　我們從軋機(jī)整個(gè)裝配的過(guò)程來(lái)看，軋機(jī)中軸承以及軸承座在受力的情況上都是比較良好的，而且將集中的載荷壓下螺絲直接放棄，因此的將軋機(jī)中軸承的使用壽命提升。