?機(jī)器的維護(hù)

機(jī)器的維護(hù)

1、軸承 　破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處：

（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

試車

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定

2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直

3、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)

4、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固

破碎機(jī)簡介

破碎機(jī)簡介

破碎機(jī)設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對大小不一的石料進(jìn)行破碎，大的用顎式破碎機(jī)，其他的根據(jù)出料的要求，自行選擇多個型號的破碎機(jī)。

按照破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。常用的砂石設(shè)備有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，單段錘式破碎機(jī)，立式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、雙輥式破碎機(jī)、二合一破碎機(jī)、一次成型破碎機(jī)等幾種。石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；該顎式破碎機(jī)設(shè)備可用于破碎抗壓強度在147～245MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細(xì)碎，目前在制砂生產(chǎn)線、破碎生產(chǎn)線、水泥生產(chǎn)線等方面等到了廣泛的應(yīng)用。在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

1.破碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，方可開始喂料。

2.待破碎物料應(yīng)均勻加入破碎機(jī)腔內(nèi)，避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

3.正常工作情況時，軸承的溫升不應(yīng)超過30℃，l高溫度不得超過70℃，超過上述溫度時，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并加以消除。

4.停機(jī)前，應(yīng)先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電動機(jī)。

5.破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，將物料排出后，方可再啟動。

6.破碎機(jī)使用一段時間后，應(yīng)將所有固定部位重新鎖緊。

7.肘板下方應(yīng)注意經(jīng)常清理，保持肘板與動顎間不夾塞雜物。

8.顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用(依具體情況而定)。