1、深度時間制異常：導致計時不準確或電磁閥供電不穩(wěn)定；需要更換時間制繼電器。

2、行程開關異常：出現(xiàn)有時靈，有時不靈的情況；需要更換行程開關。

3、繼電器等相關電器件松動：造成接觸不良，導致?lián)Q向閥不到位；需要緊固連接線端。

4、油泵磨損：導致供油不足；需要更換油泵。

5、液壓系統(tǒng)故障導致的壓力不穩(wěn)是難維修的，根據(jù)實際經(jīng)驗，更換某一個件是無法完全解決問題的，甚至更換多個件都無法恢復，這是由于使用了劣質(zhì)液壓件導致的系統(tǒng)不匹配（除非更換整個液壓系統(tǒng)），我們通常是在系統(tǒng)中加穩(wěn)壓閥來增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

6、刀模線過長：超出設備能力使用范圍；需要使用與刀模線相匹配的設備。

裁斷機在使用中，因為零部件發(fā)生不同程度的磨損、侵蝕、疲憊、變形、老化等現(xiàn)象，導致精度下降，機能降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，情況嚴峻時會造成設備停機。

保養(yǎng)裁斷機是通過對機器進行維護和修理，降低其損耗程度，延長使用壽命，保持或恢復機器劃定的功能而采取的一種技術措施。

裁斷機的日常維護工作內(nèi)容主要是日常的設備檢查，主要內(nèi)容是有關設備的振動、異音、松動、溫升、壓力、流量等。一般可以從設備運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)狀態(tài)中的外表現(xiàn)象靠感官、簡樸儀器、加工產(chǎn)品的狀態(tài)等方面判定機器的機能和工作狀態(tài)的優(yōu)劣。如機械裁斷機軸承的溫度、壓力和速度、沖裁精度、噪聲、液壓裁斷機的油質(zhì)和泄漏，等等。

裁切機投入運行前，應當和其它機床一樣進行必要的調(diào)平和試運行工作。詳情如下：

1、選擇堅硬的放置地。且地面平整，比較好的是混凝地面，機器在運轉(zhuǎn)時的震動不會導致地面松動。

2、調(diào)平處理。裁切機的左右前后側(cè)應當在同一水平面上，否則在機器運轉(zhuǎn)時可能出現(xiàn)各種問題，可以使用水平儀進行校準。

3、機器的各個零部件和螺絲安裝到位，且牢固，機器的震動不能導致其松動。