電捕焦油器處理的主要廢氣包括焦油廢氣，瀝青煙氣的等。假如這些廢氣不經(jīng)過處理就排放出來，會對工人的身體健康造成很大的威脅，會對大氣污染造成嚴重的后果，我國現(xiàn)在對治理大氣污染的力度在逐年的增加。所以說廢氣處理是很重要的。

此設(shè)備都是有殼體、電暈極、上下吊架、沉淀極、絕緣箱、氣體再分布板、饋電箱和蒸汽吹洗管等部件組成，主要的區(qū)別是電暈極的排布方式、沉淀極的形式、饋電箱和絕緣箱。它的種類有以下幾種：

1）蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式的通道截面是正六邊形，兩個相鄰的正六邊形共用一條邊，靠近中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2-3mm的鋼板制成的蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、沒有電場空穴，有效的空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集性好的優(yōu)點，但也存在一定的缺點。

2）同心圓電捕焦油器。有數(shù)個直徑不同的鋼板圓筒組成，以同一個垂直軸為圓心，還用同一個間距套在一起組成的沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥，會使電場出現(xiàn)空位小空洞，場強洞穴。容易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果。此設(shè)備的制作精度要求高，安裝調(diào)試很嚴格。在制作、安裝和運輸?shù)倪^程中，難免會使一些部件產(chǎn)生輕微的變化，會產(chǎn)生部件之間的放電現(xiàn)象，難以達到要求的電壓，會影響焦油的捕集效率，還容易是電瓷瓶擊穿毀壞。

3）管式電捕焦油器。鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管的截面內(nèi)形成等極間距電場，管與管之間是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，降低的圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。

電捕焦油器就是這幾個種類，樣式不同，功能也不一樣,所以請各位朋友在選擇的是候要根據(jù)自己需求選擇。

在當今社會許多工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中會排放廢氣和污水。廢氣和污水的產(chǎn)生會對環(huán)境造成極大的破壞。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷升級，這些都有了很大的提高。但是，我們?nèi)匀恍枰⒁鈴U氣和污水的凈化和在利用。工業(yè)除塵主要是用于廢氣凈化處理設(shè)備，有意識地配置、更、更穩(wěn)定的除塵設(shè)備是工業(yè)企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。

電捕焦油器要想使用質(zhì)量保證長期的穩(wěn)定運行，還需要用戶的維護保養(yǎng)才能更好地發(fā)揮器價值，那么如何保養(yǎng)維護呢？

1、正常情況下，電捕焦油器運行三個月后，應(yīng)采用蒸汽清洗。清洗時，要用浸有苯或者酒精的紗布單調(diào)地清洗。2、檢修電捕焦油器內(nèi)部時。如有疑問，應(yīng)及時的處理，確保電捕焦油器能夠正常的工作。3、在檢修過程中，應(yīng)該切段高壓電源，將開關(guān)扳下，以防止觸電。

      電捕焦油器在長時間使用過程中難免會發(fā)生些損壞，因此，我們怎么去針對那些故障進行更好的維修呢?下面國欣化工小編給大家介紹一下維修內(nèi)容：

       一、小修：

　　電捕焦油器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運轉(zhuǎn)機構(gòu)并適當調(diào)整;檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正?，F(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準指示儀表。

　　二、中修：

　　運行約半年~一年左右進行中修，中修時間約1至3天，內(nèi)容如下：

　?、贆z查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規(guī)定值。

　?、趦?nèi)部構(gòu)件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應(yīng)換上新的。

　?、矍鍜邭怏w分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴重應(yīng)更換。

　?、軝z查絕緣套管、是否有裂紋，應(yīng)及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

　?、輽z查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴格保證其氣密性。

　?、迿z查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。

　?、唠娖髟O(shè)備和其它通用設(shè)備按其說明書及通用規(guī)定進行檢修。

　　三、大修

　　一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應(yīng)根據(jù)情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。

電捕焦油器開機前，必須對各處設(shè)備進行檢查

   1、電捕焦油器運行4小時前，所有絕緣子加熱系統(tǒng)應(yīng)現(xiàn)行投運。

   2、開機運行階段加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)為題及時處理。

   3、主機工況變化及其他足以危及設(shè)備，人身安全的情況時立即切斷電源停止運行。  

   4、絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當溫度低于75°C時，發(fā)出信號切斷電源，溫度大于110°C時，要及時進行調(diào)整。

   5、必須隨時注意監(jiān)測進入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過這個值時應(yīng)立即切斷電源停止運行。

   6、設(shè)備運行中必須建立操作值班記錄，內(nèi)容包括：1）電捕焦油器的運行電流、電壓、間斷沖洗時間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開，停操作記錄；3）接地線的裝，拆記錄；4）異常情況及設(shè)備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。