塑料電鍍的鍍層不能有霧狀存在，極輕微的霧狀，在強(qiáng)光下或正視時(shí)是發(fā)現(xiàn)不了的，要在特定的角度和光線(xiàn)下才能發(fā)現(xiàn)，因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點(diǎn)和深鍍差等缺陷，在塑料電鍍中是不允許存在的。某些次要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆，且色澤鮮亮，不能發(fā)黑、露塑及有夾具拉毛印。

　　與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀(guān)及裝飾性的同時(shí)，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以目前在電鍍中應(yīng)用極為普遍。

真空鍍一般適用范圍較廣，如不銹鋼板材與不銹鋼產(chǎn)品。同時(shí)因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價(jià)比水電鍍貴。東莞真空電鍍廠(chǎng)加工溫度可達(dá)200攝氏度，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時(shí)又保證附著力。

塑膠電鍍主要是水鍍和真空鍍，小電鍍企業(yè)多數(shù)是采用水鍍，因水鍍的設(shè)備成本低。但，就目前人們對(duì)物質(zhì)需求從原本的低端消費(fèi)逐漸轉(zhuǎn)為中高，人們對(duì)外觀(guān)要求越來(lái)越高，因此，以塑膠真空電鍍作為加工的企業(yè)也越來(lái)越多。

真空電鍍的主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類(lèi)型，它們都是采用在真空條件下，通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過(guò)這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)，但是價(jià)格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類(lèi)型較少，一般用來(lái)作較產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。

真空電鍍受設(shè)備內(nèi)真空環(huán)境體積影響，因此對(duì)靶材尺寸有一定的要求，不適合大靶材，常見(jiàn)的真空腔室內(nèi)靶材應(yīng)小于1.2 * 1.1m（3.94 * 3.3ft），3D工件應(yīng)小于1.2 * 0.5m（3.94 * 1.6ft）

塑料水電鍍加工,或者說(shuō)塑膠水電鍍加工.

　　通常適用于A(yíng)BS料、ABS PC料的商品。首要技術(shù)是將需電鍍的商品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。

　　依據(jù)客戶(hù)的不一樣需求，可鍍成不一樣的色彩，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。由于電鍍后的商品其導(dǎo)電性明顯增強(qiáng)，關(guān)于某些

需絕緣的部件怎么辦?方法有兩種：

　　其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時(shí)就不會(huì)被電鍍到，然后到達(dá)絕緣作用!當(dāng)然，涂了絕緣油的部位會(huì)變黑，就

不適合作為外觀(guān)面了。

　　其二，在需電鍍的部位用特別的膠紙貼住，維護(hù)起來(lái)，相同到達(dá)絕緣的作用。