灰渣的處理是鍋爐實(shí)際運(yùn)行中需要認(rèn)真考慮的問題。同時(shí)將850℃的爐渣在傳送中冷卻，溫度降到100℃左右，進(jìn)入碎渣機(jī)，經(jīng)斗鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)(或負(fù)壓系統(tǒng))送至渣倉貯存。填埋處理是當(dāng)今電廠灰處理系統(tǒng)運(yùn)用很多的處理方法。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，處理灰渣的費(fèi)用不斷增加。降低灰渣處理成本，對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐同樣具有重要的意義。由于循環(huán)流化床獨(dú)特的燃燒方式，使得循環(huán)流化床鍋爐排放的灰渣具有更大的綜合利用潛力。

應(yīng)當(dāng)注意的是，灰渣的化學(xué)成分并不能完全描述灰渣的特性，相同的化學(xué)成分的固體灰渣，其結(jié)構(gòu)特性可能大不相同，如要對(duì)灰渣性能作進(jìn)一步了解，還應(yīng)對(duì)其滲透特性和物理結(jié)構(gòu)特性等物理化學(xué)特性進(jìn)行分析。

運(yùn)行調(diào)節(jié)不當(dāng)，如四角風(fēng)量不均衡、燃燒器風(fēng)量及風(fēng)煤配比不適當(dāng)、各給粉機(jī)給粉量不均衡等，都會(huì)造成火焰偏斜使水冷壁局部溫度過高引起結(jié)焦。排渣設(shè)備多用可碎推式(又稱馬丁式)出渣機(jī)，也可采用圓盤出渣機(jī)和螺旋出渣機(jī)。另外，燃燒時(shí)風(fēng)量不足、鍋爐超出力運(yùn)行、爐膛下部漏風(fēng)、送風(fēng)量過大、煤粉過粗等會(huì)使火焰中心上移，使得爐膛出口煙溫升高，從而引起爐膛出口處受熱面積灰和結(jié)焦。

對(duì)于低揮發(fā)分的煤種，如果煤粉過粗，會(huì)造成燃燒中心上移，使?fàn)t膛出口溫度升高，由于煙氣直接沖刷受熱面，很容易在爐膛出口處結(jié)焦。在鍋爐容量一定的情況下，燃燒后灰渣的生成量決定于燃料中灰分的高低。對(duì)于高揮發(fā)份的煤，如果煤粉過粗，則會(huì)使著火點(diǎn)前移，使噴嘴出口及其附近區(qū)域結(jié)焦。此時(shí)，若一次風(fēng)速偏低，則有可能發(fā)生回火，使噴口結(jié)焦，甚至燒壞噴嘴。

鍋爐的安裝、維修、改造。高溫積灰可能會(huì)堵塞煙氣通道，降低受熱面?zhèn)鳠崮芰?，而且有時(shí)難以用常規(guī)的除灰裝置加以清除。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當(dāng)取得省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當(dāng)?shù)乜h級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，告知后即可施工。鍋爐出廠時(shí)應(yīng)當(dāng)附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明（安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書）。