深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

第二章 多次切割變形問題處理方法

2-1 凸模加工工藝

凸模在模具中起著很重要的作用， 它的設(shè)計(jì)形狀、 尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖 裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。③再把經(jīng)以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里，同時在工件該部分的表面滴上502膠水(即環(huán)氧樹脂瞬時快干膠)。在實(shí)際生產(chǎn)加工中，由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形 及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形， 故應(yīng)首先加工好穿絲孔進(jìn)行封閉式切割， 盡可能避免開放式切割 而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進(jìn)行封閉形式切割，對于方形毛坯件，在編程 時應(yīng)注意選擇好切割路線(或切割方向)。

因 此在中走絲線切割加工階段可對工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整， 使外形尺寸精度達(dá)到要求， 免除鉗工 裝配前對暫停點(diǎn)的修磨工序。線切割廢油怎么處理,線切割廢水正確處理方式從去年年底開始，全國環(huán)保嚴(yán)查，每個地方的小伙伴都是苦逼著的臉，小編特意網(wǎng)上查詢下了關(guān)下線切割加工所產(chǎn)生的廢油應(yīng)該怎么處理，給小伙伴們一個好的建議。?由于硬質(zhì)合金硬度高，切割厚度大，導(dǎo)致加工速度慢，扭轉(zhuǎn) 變形嚴(yán)重，大部分外形加工及預(yù)留連接部分(暫停點(diǎn))的加工均采取 4 次切割方式且兩部分的

切割參數(shù)和偏移量(Offset)均一致。 第 1 次切割電極絲 （鉬絲） 偏移量加大至 0.15—0.18mm， 以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形， 在后面 3 次能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工， 這樣 可使工件后尺寸得到保證。

④在將銅片塞進(jìn)加工部位時， 應(yīng)注意是： 用 502 膠水粘貼連接銅片時應(yīng)遠(yuǎn)離工件余留部件處， 以免 502 膠水滲到，造成絕緣。中走絲自然時效處理：為什么說大鐵的供貨周期這么長，其他的牌子都是立馬就有，沒有也是10完工。此外粘貼連接銅片的位置應(yīng)考慮對稱分布，且應(yīng)保證同時塞 緊，避免工件發(fā)生偏移，以致影響工件加工質(zhì)量。保證被切割工件余留部位形狀的正確性和 精度的可靠性。

(2)在被切割部分與母體材料之間填充導(dǎo)電銅片。003mm的放電間隙，實(shí)際上精修過程是一種電火花磨削，加工量甚微，不會改變工件的尺寸大小。把經(jīng)折疊、剪齊、錘平和修銼的薄銅片填 充在線電極加工形成的縫隙里， 并使銅片和縫隙壁緊密貼合。 填充此銅片的目的是為了導(dǎo)電， 因?yàn)榍懊嬲迟N連接銅片時用了 502 膠水，而 502 膠水是不導(dǎo)電的。為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電要求，故采 用填充導(dǎo)電銅片的方法，填充導(dǎo)電銅片時同樣應(yīng)注意銅片的對稱布置以及銅片應(yīng)同時加緊， 并且不能塞得過緊以免劃傷工件的表面。不管是粘貼連接銅片還是填充導(dǎo)電銅縫隙的形狀。 都應(yīng)該把小銅片制成圓弧形， 而且還應(yīng)該用金相砂布打磨被錘過的銅片表面， 以保證銅片表 面光滑以避免劃傷工件已加工過的表面。

1節(jié)能設(shè)計(jì)的著手點(diǎn)

在落實(shí)這一設(shè)計(jì)理念的過程中，可以從以下三方面入手：

① 優(yōu)化和完善電動機(jī)本身的工藝、結(jié)構(gòu)、零部件的使用等，在工作中充分融入節(jié)能理念，通過優(yōu)化電動機(jī)的參數(shù)降低電動機(jī)的整體能耗。

② 在電動機(jī)轉(zhuǎn)速控制中融入相應(yīng)的變頻節(jié)能技術(shù)。為了提高一般冷沖模具的使用壽命，在線線、線圓、遠(yuǎn)遠(yuǎn)相交處，特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過渡圓。應(yīng)用這一節(jié)能技術(shù)可以讓電動機(jī)在不同運(yùn)行狀態(tài)下保持不同的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到節(jié)能的目的。在實(shí)踐的過程中，要對驅(qū)動電源的電壓和頻率做節(jié)能設(shè)計(jì)，保障其轉(zhuǎn)速，以平滑調(diào)節(jié)的方式促使其能夠按照相應(yīng)輸出量優(yōu)化調(diào)整，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。