熔噴機

若想實現(xiàn)熔噴布指標的提高而不影響其它指標，需要多種方法共同作用才能達到目的。

至于產(chǎn)品的指標提高的幅度，主要可以根據(jù)自己平時的工作經(jīng)驗選擇的方法和參數(shù)組合來實現(xiàn)。

雖然有多種組合方式都可以完成一種產(chǎn)品，但是一個的工藝參數(shù)組合可以實現(xiàn)產(chǎn)品各個物理指標的同時提升。

只有達到這個目的的工藝，才是一個好的工藝！同時也是衡量一名工藝合格與否的標準。

所以，生產(chǎn)企業(yè)在今后的工作中，應本著提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，降低成本的目的去調(diào)整。

熔噴布

噴出來的布有問題可能是有熔噴料的問題：

從布的的制造原理來看：采用熔噴的方式就是要形成超細纖維，讓這些超細纖維凝聚在網(wǎng)簾或滾筒 上形成纖網(wǎng)，并依靠自身黏合而成為非織造布。為了容易形成超細纖維，需要超高流動性的PP料。其它因素不變的情況下。熔質(zhì)越高噴出的絲就越細，就越容易噴出過濾等級高的產(chǎn)品。越高的熔質(zhì)相對而言越好噴出好的布。

目前有很多做聚改性料，目前不管大小改性工廠，都標其PP料熔質(zhì)為1500. 但這只是其中的一項指標而已，料的柔韌性和加工通用性都是在指標里沒有的。而且只能自己試。很多廠家是不知道自己的熔噴料再不同機器上需要的調(diào)機數(shù)據(jù)的。

噴絲模頭上的噴絲孔孔徑為0.1～0.3 mm，如果要達到護口罩熔噴層的防護要求，通過熔噴布噴絲板上的孔噴出來的絲越細密越好。安諾伊通過自身技術力量針對普通電火花小孔加工機床在噴絲孔加工中出現(xiàn)的孔表面粗糙度差、尺寸一致性低、孔型不圓等問題進行技術改造，保證了加工的和高尺寸要求，加工后無需進行擠壓研磨等后處理工序，生產(chǎn)的噴絲板出絲順暢不堵孔、纖維更柔軟、熔噴布防護性更高，解決了口罩核心材料熔噴布噴絲板模具的高質(zhì)量加工難題。

熔噴布

熔噴布的生產(chǎn)工藝及參數(shù)的設置會直接決定熔噴布的質(zhì)量，只有加工工藝不出問題，熔噴布才能達到過濾級別標準。（前提是通過正規(guī)渠道買到嚴格符合標準的熔噴布原料。）

熔噴布生產(chǎn)設備制造并不復雜，主要是工藝調(diào)試問題。因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉(zhuǎn)速等方面的參數(shù)配比，所以需要不斷磨合和調(diào)試，才能讓產(chǎn)品達到效果。

熔噴生產(chǎn)線的設備主要有上料機、螺桿擠出機、過濾裝置、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨風機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產(chǎn)輔助設備主要有鍛燒爐、超聲波清洗爐等。

影響熔噴非織造布產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)的工藝參數(shù)有原料樹脂的熔融指數(shù)、聚合物熔體擠出量、氣流速度、纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)、纖網(wǎng)層數(shù)、噴絲板的結(jié)構(gòu)與噴絲孔的形狀、熱空氣的溫度、噴絲孔與成網(wǎng)簾的距離接收距離等。