電除塵陽極板的工作原理：電除塵陽極板在工作運行時，陽極板接***直流電源的陰極線和接地的陽極板之間構(gòu)成***電場，因為陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電；荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出負電荷，塵粒則沉淀于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。

      電除塵陽極板是電除塵器的核心部件，其檢驗規(guī)范為：平直、強度高、剛度強、不易歪曲。電除塵陽極板國產(chǎn)通用規(guī)范板為C480mm板與Z形385mm板一種電除塵陽極板的單點偏心吊掛構(gòu)造，濕式電除塵器公司，包括有多個陽極板、吊掛梁及振打桿，其特征是在這些陽極板上下兩端分別焊接有上、下加強板，藁城濕式電除塵器，上加強板的懸掛點位于陽極板寬度四分之一處，并以銷軸定位，該銷軸與陽極板上的軸套連接，構(gòu)成單點偏心吊掛電除塵陽極板的板面與吊掛梁的兩頭梁之間設(shè)置有間隙Ｌ，下加強板，其寬度小于陽極板寬度，下加強板插入位于陽極板下方的振打桿的兩個邊梁之間，每個下加強板的前側(cè)緊貼有一擋塊，該些擋塊以螺栓固定于振打桿的兩頭梁中間；該單點偏心吊掛構(gòu)造使振打加速度分布均勻，清灰作用好及陽極板受溫度改變不變形，其占地面積比常規(guī)電除塵器的占地面積減少20％，所費的鋼材少，減少工程***，而具經(jīng)濟實用性。

     從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的，區(qū)別有：

（1）過濾精度不一樣，布袋的過濾精度一般在0.5~1um以內(nèi)。濾筒的過濾精度少能達到0.2um。

（2）設(shè)備維護不一樣，濾筒除塵器的維護比布袋的維護方便很多，濕式電除塵器招標，一般若相同風量的除塵設(shè)備，濕式電除塵器廠家，濾筒維護需要1天，那布袋少需要3天。

     靜電除塵器的工作原理是：含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結(jié)合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒.利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法.在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集.常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵.冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。并且靜電除塵器過濾靜電能達到0.02um，受溫達400~500攝氏度。這2點一直是布袋與濾筒不可及的地方。體由單機脈沖除塵設(shè)備進風口進入箱體，經(jīng)過脈沖除塵設(shè)備的濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。脈沖除塵設(shè)備清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。跟著過濾時刻的添加而積附在脈沖除塵設(shè)備濾袋上的粉塵不斷添加，添加濾袋阻力，致使處理風量逐步削減，為使脈沖除塵設(shè)備正常作業(yè)，使積附在濾袋表面的粉塵掉落，濾袋得到再生。由此使積附在脈沖除塵設(shè)備濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過，確保脈沖除塵設(shè)備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。

工業(yè)除塵設(shè)備應具備"、、經(jīng)濟、安全"的設(shè)備特性；工業(yè)除塵器設(shè)計、制造、安裝和運行時，必須符合以下設(shè)計原則，技術(shù)先進。具體要求：

(1)技術(shù)先進、造型新穎、結(jié)構(gòu)優(yōu)化，具有顯著的"、密封、強度、剛度"等技術(shù)特性。

(2)排放濃度符合環(huán)保排放標準或特定的規(guī)定，其粉塵或其他有害物的落地濃度不能超過衛(wèi)生防護限值。

(3)主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到國內(nèi)外先進水平。

(4)具有配套的技術(shù)保障措施。

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