轉子秤的組成和工作原理

轉子秤由粉體定量喂料機、環(huán)狀天平轉子秤、鎖風裝置和微機控制部分組成。

轉子秤工作原理粉體物料由粉體定量喂料機送入環(huán)狀天平轉子秤，轉子秤葉輪旋轉，使物料在進料口至出料口半園周內均勻流動，由于秤體采用天平結構，此時圓盤形秤體一側有物料，另一半沒有物料，使秤體失去平衡，物料的重量經稱重傳感器檢測送入控制儀表，同時把檢測到的速度信號送入儀表，經處理后得到瞬時流量及累計量，控制喂料轉速即可調節(jié)流量。

煤粉轉子秤的組成轉子密封喂料器

煤粉轉子秤常見的故障問題、原因分析及傳統(tǒng)解決方案

1、煤粉轉子秤殼體磨損：煤粉在羅茨風機的風力帶動下高速吹過轉子秤殼體造成局部磨損，嚴重時對整個設備造成危害。

傳統(tǒng)解決方案：由于殼體金屬材質所致，通常未更換新部件。

2、煤粉轉子秤出料口磨損：煤粉在高速吹掃中不斷沖刷出料口本體，對出料口形成磨蝕。長期的磨蝕而磨損嚴重或損毀。

傳統(tǒng)解決方案：轉子秤出料口是易損件，一般根據磨損情況6-12個月更換一次。然后對磨損部位進行補焊重復使用，補焊后使用周期2-3月一次。

煤粉轉子秤是由轉子、安裝框架、傳動裝置、測重系統(tǒng)及軟接頭等組成。轉子和密封板一起安裝在一個防爆殼體內，整個轉子秤殼體及轉子的傳動裝置作為一個整體懸吊在一個框架里，框架上有兩個固定的滾動軸承座懸掛支承轉子秤。而第三個懸掛裝置則與帶有荷重傳感器的稱重裝置相聯(lián)，轉子秤的進料管、出料管及壓縮空氣管均有軟接頭與相應部件聯(lián)接。

轉子秤的組成

轉子秤的組成采用轉子輪式，物料自由下落工作方式，轉子輪旋轉過程中物料的波動和填充率的變化較小，喂料均勻，不串料。結構簡潔，全密封設計，內部僅有一個低速運行的轉子輪在轉動，操作簡便，運行可靠，無泄漏。同時，轉子輪與殼體無接觸運轉，對殼體無磨損。轉子輪部件特殊耐磨、耐高溫處理，確保設備使用壽命。直接測量轉子輪內物料重量，計量精度不受料倉內物料屬性、氣流和物料流動特性的影響，計量準確。實行了預期控制技術，任何時刻的轉子輪負荷及其所處角位移存儲在控制系統(tǒng)中，在物料卸出前，由系統(tǒng)的設定流量值和負荷計算出卸料時的角速度，控制變頻調速電機的速率，實現定量喂料，技術先進，喂料穩(wěn)定。采用PLC控制，可實現自動計量，定量喂料，自動校正，故障報警，瞬時流量和累計量顯示等功能。

粉體轉子秤

一、轉子秤的基本結構:

1、煤粉倉錐體及助流系統(tǒng)

2、下料管及助流系統(tǒng)

3、秤體

4、稱重系統(tǒng)

5、電氣控制系統(tǒng)

6、CSC系統(tǒng)

二、工作原理(1)

喂料轉子秤是采用重力計量的水平轉子的操作原理散狀物料直接從倉內卸到轉子（分格輪），帶入稱重區(qū)，計量調節(jié)后直接進入氣力輸送管路，然后由羅茨風機提供的輸送空氣輸送到工藝過程中去。

工作原理(2)

稱量軸A—A跨越物料出入點，氣力管道和轉子的懸掛軸承.它可以使壓力波動造成的反應充分得到補償，并使物料的計量結果不受影響。無論什么時候通過轉子稱重區(qū)的物料都由稱重裝置F計量下來。物料重量及其所在的位置都儲存在秤的控制系統(tǒng)內.在物料卸出之前即已知道轉子各部位的荷重情況。為了跟蹤給定值,物料在卸料點處所要求的轉子角速度也已預先計算出來，但并不馬上調節(jié),在這些物料到出料口前0.4秒時才調到需求的速度.通過這種預期控制原理，轉子秤可對任何波動給予校正,實現很高的度。