無(wú)鉚釘鉚釘機(jī)的工作原理是通過(guò)氣動(dòng)或者液壓為壓力設(shè)備，將兩層以及多層的金屬板經(jīng)過(guò)設(shè)定好的專用模具擠壓成型并達(dá)到一定抗拉和抗剪要求的嵌壓連接的設(shè)備。

無(wú)鉚釘鉚釘機(jī)連接技術(shù)利用板件連接沖壓設(shè)備和沖壓模具，通過(guò)一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓擠壓加工過(guò)程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無(wú)棱邊、沒(méi)毛刺、無(wú)撕裂損失、無(wú)應(yīng)力集中的圓點(diǎn)，使板材之間“流動(dòng)”形成鑲嵌連接。使在表面已噴漆或鍍鋅的板件連接時(shí)，由于表面的噴層或鍍層也隨之“流動(dòng)、變形”，填充模具凹槽。從而不會(huì)破壞表面，不影響板材的抗腐蝕性，使連接板材整體尺寸無(wú)變形。是五金板材進(jìn)行連接的一個(gè)理想的z佳選擇。

鉚釘機(jī)日常保養(yǎng)

1、首先必須關(guān)閉電源，并按照由里而外從上到下的原則進(jìn)行清掃。

2、鉚釘儲(chǔ)存槽清理：取下鉚釘儲(chǔ)存槽將多余鉚釘取出，以防止后續(xù)生產(chǎn)時(shí)剩余鉚，混淆造成鉚接產(chǎn)品損壞，用棉布進(jìn)行清理，清理后裝回。

3、導(dǎo)軌清理，扳動(dòng)導(dǎo)軌打塊使導(dǎo)軌內(nèi)的剩余鉚釘流入夾嘴導(dǎo)槽內(nèi)，壓下滑動(dòng)架從夾嘴內(nèi)將剩余鉚釘取出，用棉布將導(dǎo)軌內(nèi)、夾嘴、上模桿擦拭干凈。

4、漏斗清理，擰下漏斗固定螺母，拿下壓簧，取下漏斗，使用一字螺絲刀對(duì)漏斗內(nèi)多余鉚釘進(jìn)行清理，再用棉布擦拭干凈后按拆卸順序裝回。

5、下模座清理，取下下模座防護(hù)布套，清理浮心針上剩余墊圈。

6、搖臂，電機(jī)清理，首先清理電機(jī)外罩然后清理皮帶盤(pán)及皮帶防護(hù)罩，如不及時(shí)清理灰塵太多時(shí)，電機(jī)發(fā)燙會(huì)對(duì)電機(jī)造成傷害。

7、試用，在清掃后插上電源，打開(kāi)電源開(kāi)啟設(shè)備，檢查各部位是否運(yùn)行正常，方可投入生產(chǎn)使用。

鎖扣鉚釘機(jī)出廠前必須要進(jìn)行溫度檢測(cè)

徑向鉚釘機(jī)與擺輾鉚釘機(jī)在出廠前工廠都會(huì)試運(yùn)行24小時(shí)。24小時(shí)無(wú)故障方可安排出廠。其中設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中各關(guān)鍵部位的溫度不高于60℃也是合格的標(biāo)準(zhǔn)之一。所以溫度檢測(cè)也是試機(jī)中一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。溫度過(guò)高對(duì)鉚接設(shè)備的密封件、液壓元器件等零部件損耗都會(huì)過(guò)大。嚴(yán)重的影響鉚接設(shè)備的使用壽命。

淡鉚釘機(jī)如何更改密封件

1.拆卸紅色限位器上部的黑色螺絲套（微調(diào)螺絲套），然后拆下下部氣缸套（與螺紋配合的零件），并完全拆下6個(gè)螺絲。此時(shí)，可以拆卸活塞。

2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后將手放在機(jī)油泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和機(jī)油泵停止開(kāi)關(guān)上。按下機(jī)油泵開(kāi)關(guān)后，請(qǐng)按機(jī)油停止按鈕。反復(fù)點(diǎn)動(dòng)后，少量液壓油被壓入液壓缸的上缸體。這樣，活塞以及整個(gè)淡鉚釘機(jī)如何更改密封件主軸結(jié)構(gòu)將在油壓的作用下向下移動(dòng)。觀察電機(jī)裝置部分。如果氣缸中的第—個(gè)密封環(huán)暴露在外，請(qǐng)停止油泵。