浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專(zhuān)業(yè)從事鑄鋼件加工、專(zhuān)業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶(hù)提供的服務(wù)，更大限度地滿(mǎn)足不同區(qū)域客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

淬火溫度：淬火溫度取決于鑄鋼的化學(xué)成分和相應(yīng)的臨界溫度點(diǎn)。原則上，亞共析鑄鋼淬火溫度為Ac。以上20～30℃，常稱(chēng)之為完全淬火。共析及過(guò)共析鑄鋼在Ac。以上30～50℃淬火，即所謂亞臨界淬火或兩相區(qū)淬火。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度 150℃。這種淬火也可用于亞共析鋼，所獲得的組織較一般淬火的細(xì)，適用于低合金鑄鋼件韌化處理。

粘砂的預(yù)防措施：

（1）選用耐火度高的砂，以提高型砂，芯砂的耐火度，原砂的SiO2含量在96%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）以上，而且砂粒應(yīng)對(duì)粗些。鑄鋼件的澆注溫度越高，壁厚越厚，對(duì)原砂中SiO2含量的要求越高。

（2）適當(dāng)降低澆注溫度和提高澆注速度，減輕金屬液對(duì)砂型的熱力學(xué)和物理化學(xué)作用。

（3）砂型緊實(shí)度要高（通常大于85）且均勻，減少砂粒間隙；型、芯修補(bǔ)到位，不能有局部疏松。

（4）采用在高溫下不開(kāi)裂、不燒結(jié)成熔洞的涂料。

在鑄鋼件中，機(jī)械所用的鑄件品種是比較多樣化的，形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量要求、用量等等，都是對(duì)鑄件有所影響。

在很多鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中，都會(huì)采用到澆鑄的方式，在澆鑄的過(guò)程中鑄型的開(kāi)裂、鑄鋼件表面出現(xiàn)粘砂、沖砂等缺陷都是比較常見(jiàn)的，結(jié)果就導(dǎo)致鑄件外觀質(zhì)量很差，不僅加大清理的量還有精整的工作量，和國(guó)外鑄件外觀相比較就有很明顯的差別。