混凝土攪拌站的空氣壓縮機運行中的注意事項：工作中，操作人員應經(jīng)常觀察空氣壓縮機的工作壓力，不允許超過額定值。檢查有無漏油、漏氣現(xiàn)象，有無異響，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查。

　　對混凝土攪拌站的空氣壓縮機的維護保養(yǎng)：及時排放冷凝水，停機后打開儲氣罐下面的排污閥，放倒冷凝水。定期更換潤滑油，一般根據(jù)空氣壓縮機的運轉時間確定，每運行1000小時或4個月更換新油。

　　對混凝土攪拌站的空氣壓縮機的定期清洗空氣濾清器濾芯，因為濾芯過臟導致進入壓縮機氣缸內(nèi)的空氣含塵過多，加速氣缸和活塞環(huán)的磨損，并且易形成積碳影響氣閥的密封性;嚴重時還會引起拉缸、竄氣，造成潤滑油的污染，影響潤滑效果;竄氣的時候，還會產(chǎn)生上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙過大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內(nèi)并形成油霧，從而污染壓縮空氣。（3）如果購置設備的固定資產(chǎn)投人及運行成本超過采用設備租賃方式所支付的全部總費用，那么租賃就有優(yōu)勢。

混凝土攪拌站設備總體選型原則：

      (1)生產(chǎn)規(guī)模：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設備的生產(chǎn)能力。年產(chǎn)量20萬m3以下，混凝土攪拌設備生產(chǎn)率一般不小于90m3／h；為了交通量和車輛軸載日益增加的需要，公路建設對道路的整體性能要求越來越高，采用穩(wěn)定土強化道路的基層和底基層，是提高道路整體強度、水穩(wěn)性以及延長道路使用壽命的一種非常有效的措施。年產(chǎn)量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設備生產(chǎn)率一般為120m3／h；年產(chǎn)量30萬m3以上，混凝土攪拌設備生產(chǎn)率一般為150 m3／h或200m3／h。

      (2)施工場地：根據(jù)施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費用低，但料場占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。穩(wěn)定土廠拌設備行業(yè)質(zhì)量標準是Q/0784AWT001-2015。

混凝土攪拌站的設備制造商在檢查項目啟動控制系統(tǒng)之前，應根據(jù)以下八個方面： 限位開關是否正常，有沒有報警出現(xiàn)在電腦上的運行界面;開始斜帶，平帶;開始調(diào)音臺;開始混氣站源空壓機壓力0.7MPa的壓力后，以滿足周圍;請禁用自動生產(chǎn)混凝土開關，“禁止的具體”文件;混凝土攪拌站控制系統(tǒng)手術臺“手動”切換到“自動”;然后打開緊急停止按鍵開關，然后通過手動控制臺電源，PLC及儀表電源顯示正常，開放的UPS，打開電腦檢查。我們也遇到過這樣的情況，已經(jīng)訂購好了一套混凝土攪拌站設備，可是事后發(fā)現(xiàn)場地太小，放不下。

　　混凝土攪拌站控制系統(tǒng)控制臺急停開關，鑰匙開關處于關閉狀態(tài)，控制臺里面的配線架是在OFF狀態(tài)下，在沒有任何負荷情況下的主機箱上的電源開關關閉(在負載的情況下，當電源開關關閉機柜內(nèi)的可能導致崩壞。

廢料處理改進措施 　　廢料主要分為攪拌罐車內(nèi)剩余廢料以及污水處理沉淀廢料。這些廢料可經(jīng)過壓濾以及分類，作為添加料合理的配備在不同規(guī)格標號的混凝土生產(chǎn)中。不會對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響，也實現(xiàn)了整站中的固體廢料處理難題。         噪音控制改進措施 　　噪音主要是生產(chǎn)噪音和車輛噪音。針對生產(chǎn)噪音可在整站設計時，采用混凝土封閉結構，將噪音控制在生產(chǎn)封閉車間內(nèi)，如空壓機可專建封閉空壓室。在震動部位增加減震墊，降低噪音源的產(chǎn)生。由于廠拌設備的生產(chǎn)基礎配料要準確，拌合要均勻，要滿足工程施工的所有要求。針對車輛噪音可采用車和增加站內(nèi)圍墻，降低車輛噪音輸出。