氣動高溫球閥適用于溫度：≦350℃(PPL高溫密封面)或≦180℃(PTFE,F46密封面)閥體一體式結(jié)構(gòu)。采用新型密封材料為閥座,經(jīng)同類產(chǎn)品PTFE做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),高溫球閥與截止閥、柱塞閥、排污閥，結(jié)構(gòu)長度相符，擴(kuò)大了球閥使用范圍，廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥等行業(yè)，可替代截止閥、柱塞閥、快速排污閥。適用介質(zhì)：水、蒸汽、導(dǎo)熱油等酸類。

蝸輪球閥有浮動的也有固定的，通常二片式和三片式比較多的，閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分，整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱，蝸輪鍛鋼球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置，保證了閥門良好的操作性能。固定鍛鋼球閥關(guān)閉件球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門，密封件嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧，當(dāng)密封面磨損或者燒毀時，在彈簧作用下推動閥座與球體形成金屬密封。其具有獨(dú)特的自動泄壓功能，當(dāng)閥門中腔介質(zhì)壓力超過彈簧預(yù)緊力，出口端閥座后退脫離球體，達(dá)到自動泄壓效果，泄壓后閥座自動復(fù)位，適用于水、溶劑、酸和等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

蝸輪鍛鋼球閥的特點(diǎn)：

      a,流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。

b、開關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。

c、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

d、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

e、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動，故容易實(shí)現(xiàn)自動化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。

f、球閥通道整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線通球。

三片式活接對焊球閥屬于手動類球閥。球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)啟閉動作的閥門。球閥的啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉通道的目的。球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü艿篮驮O(shè)備介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，球閥流體阻力小，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，緊密可靠，操作維修方便，不會引起閥門密封面的侵蝕，適用范圍廣。

Q61F三片式活接對焊球閥產(chǎn)品特征

公稱壓力1.6-6.4MPa適用穩(wěn)定范圍-20～232℃～350℃適用介質(zhì)水、油、氣及某些腐蝕性液體（W。O。G）對焊標(biāo)準(zhǔn)(BW)GB12224.ANSIB16.25

GQ947H電動軌道式球閥適用于化工、儲存、煉油廠、、壓縮機(jī)系統(tǒng)、油氣輸送管線、輕工、紡織等行業(yè)。

GQ947H電動軌道式球閥產(chǎn)品特點(diǎn)

1、啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題

2、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修。能有效減少裝置停車，降低生產(chǎn)成本

3、單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題

4、低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉

5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證

6、密封面的自清結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時，管線中的流體會沿球體密封面成360°均勻通過。不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的