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發(fā)布時間:2020-11-30 15:43  
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防銹油可定制鹽霧12小時、24小時、48小時、72小時、96小時、120小時,具有極強的防銹抗鹽能力,不燒,能在金屬表面形成一層致密的保護膜,防銹防腐蝕防變色。
防銹油主要是利用其中防銹劑在金屬表面形成致密的憎水吸附膜,使水與鐵隔離開來而起防銹作用。金屬的種類和狀態(tài)不同,對于有機緩蝕劑分子吸附也有很大影響,金屬狀態(tài)(如氧化或還原狀態(tài))不同緩蝕劑在其表面上的吸附量也不同。
防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有不對稱結(jié)構(gòu)的表面活性物質(zhì),當其分子極性比水分子極性更強,與金屬的親和力比水更大時,便可以將金屬表面的水膜置換掉,從而減緩金屬的銹蝕速度。
目前就鹽霧試驗的方法和結(jié)果判定存在較大爭議,制定SH/T 0692-2000防銹油標準時,產(chǎn)品的各個指標均沿用了之前標準的規(guī)格,但鹽霧試驗方法從SY 2757-76S變?yōu)镾H/T 0081-91(2000), SY 2757-76S規(guī)定了在80cm2的試片面積上,連續(xù)噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為0.5~1.5毫升/小時,試驗時連續(xù)噴霧8小時,停噴16小時為一個試驗周期。而SH/T 0081-91(2000)中,規(guī)定在80cm2的試片面積上,連續(xù)噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為1~2毫升/小時,試驗要求連續(xù)噴霧24小時為一個周期,使平均鹽霧沉降量遠遠大于1~2毫升/小時。造成之前許多滿足標準的合格產(chǎn)品成為不合格產(chǎn)品,即使現(xiàn)在市售的產(chǎn)品按照SH/T 0081-91(2000)進行評價,基本上都難以滿足指標要求。所以市售的很多產(chǎn)品直接將鹽霧試驗的結(jié)果列到產(chǎn)品說明書中,不再依據(jù)SH/T 0081-91(2000)。
防銹油選用應該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場的情況來選擇,如果工廠一直只選擇一種防銹油,不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油,經(jīng)常會出現(xiàn)防銹油不使用的情況。比如需要長期防銹油,卻選擇了工序間使用的防銹油,出現(xiàn)銹蝕是非常正常的。防銹油是在基礎油組分中加入一種或多種防銹劑及其它輔助添加劑,具有防銹功能的特殊潤滑油產(chǎn)品,多用于金屬制品( 主要是鋼鐵制品) 的工序間、運輸或貯存時的暫時防銹,具有防銹效果好、使用方便、成本低廉、易施工和易去除的優(yōu)點,是目前金屬產(chǎn)品表面保護的重要手段,在國內(nèi)外都在大量生產(chǎn)和使用。