回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯的附屬設(shè)備，主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)的密封對系統(tǒng)的熱效率和產(chǎn)質(zhì)量有很大的影響強(qiáng)調(diào)了在使用中加強(qiáng)潤滑,隔熱,防塵和及時(shí)維修的積極作用,以及針對具體的窯型選擇或設(shè)計(jì)特殊密封裝置的重要性。新型復(fù)合柔性密封技術(shù)在熟料窯上的成功應(yīng)用 ,解決了長期熟料窯頭尾密封的難題 ,它以匠心獨(dú)運(yùn)的設(shè)計(jì),方便實(shí)用的使用和檢修技術(shù)特點(diǎn) ,顯示了其廣闊的發(fā)展前途。

回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，市場對于回轉(zhuǎn)窯密封的需求與日俱增?；剞D(zhuǎn)窯密封的好壞對熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備高能運(yùn)行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。目前常用的密封裝置有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置、氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。

在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備采用密封的方式來進(jìn)行生產(chǎn)，在長期的煅燒生產(chǎn)中，如果設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)的情況，煅燒效果就會往下降，那么回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是怎么進(jìn)行密封的？在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，所以對回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)要求十分嚴(yán)格?；剞D(zhuǎn)窯密封技術(shù)其特征是：由用于固定于窯體的內(nèi)圈及不移動的外圈組成滑動軸承，不轉(zhuǎn)動的軸承外圈與一撓性軟連接罩連接，軸承外圈的縱向截面呈T字形，其下部套有密封環(huán)，該環(huán)與軸承內(nèi)圈滑動摩擦，軸承外圈通過導(dǎo)向花盤及導(dǎo)向桿固定，隔熱罩處于軸承下方。

回轉(zhuǎn)窯在我們的生活中處處可見，因其廣泛的運(yùn)用受到水泥生產(chǎn)者，冶金化工生產(chǎn)廠家的普遍歡迎，回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量大，為此給使用者帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)使用單位對會展要的工藝流程研究是十分有必要的，它對于安全生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用?；剞D(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封裝置是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的重要組成部分，用于固定的窯尾預(yù)熱器喂料室和窯門罩與旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯筒體之間的連接，起到防止冷風(fēng)進(jìn)入窯內(nèi)和減少密封連接處漏灰的作用。 現(xiàn)在一般回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)采用雙層薄鋼板夾一層高溫石棉來密封，底層鋼板為耐磨鋼板或接觸部位增加耐磨板，外層鋼板是彈簧板，安裝好用鋼絲繩纏繞2-3周后由配重張緊。