激光脈沖波形

激光脈沖波形在激光焊接中十分重要(尤其是對薄片焊接) 。當(dāng)高強度激光束射至材料表面時，金屬表面將會有60% ～90%的激光能量因反射而損失掉，且反射率隨表面溫度不同而改變。在一個激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。

金屬材料在固態(tài)時，對激光的反射率較大，一旦材料表面熔化后，反射率降低，吸收率增加，可以緩慢降低電流或者功率。

焊接速度

　　焊接速度決定了焊接表面質(zhì)量、熔深、熱影響區(qū)等?？梢酝ㄟ^降低焊接速度或增大焊接電流來改善熔深。通常采用降低焊接速度的方法來改善熔深，以延長設(shè)備使用壽命。

輔助吹氣

　　輔助吹氣在高功率激光焊接中是必不可少的一道工序。一方面是為了防止金屬材料濺射而污染聚焦鏡(同軸保護氣) ；另一方面是為了防止焊接過程中產(chǎn)生的高溫等離子體過多集聚，阻擋激光到達材料表面(側(cè)吹氣) ；由于激光切割機速度快，操作人員用眼睛看，用手調(diào)的操作方式就不行，反應(yīng)速度是肯定達不到的。第三方面是吹保護氣隔絕空氣，達到保護焊接熔池不被氧化的效果。輔助氣體的種類和吹氣量大小對焊接結(jié)果有較大影響，不同的吹氣方法也會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。

光纖和焊接頭配置

D焦點直徑=D光纖直徑 X f聚焦焦距/f準(zhǔn)直聚焦

例子： D光纖直徑=0.6mm f聚焦焦距=120mm f準(zhǔn)直聚焦=150mm

D焦點直徑=0.6X120/150=0.48mm

根據(jù)產(chǎn)品的材料、厚度、熔深和配合間隙來確定具體的配置。

長聚焦特點：

1、工作距離較大，可以避免治具的干涉，減小產(chǎn)品高度的波動影響，降低飛濺物對保護鏡片的污染。

2、如達到同樣的熔深，需要加大設(shè)備的功率。