MIM技術(shù)特點(diǎn)

◇像生產(chǎn)塑料制品一樣成形各種復(fù)雜形狀，如外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺(tái)、鍵銷、加強(qiáng)筋板、表面滾花等；

　　◇表面光潔度好、尺寸精度高，通常的公差為±0.3%～0.5%；

　　◇材料適用范圍廣，制品致密度高(可達(dá)95%～99%)，且組織均勻、性能優(yōu)異；

　　◇產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、大批量、規(guī)?；a(chǎn)。

空載試運(yùn)轉(zhuǎn)1：首先啟動(dòng)密煉機(jī)各潤(rùn)滑油泵和液壓站，檢查各部位供油是否正常。油泵及液壓站正常工作15min后啟動(dòng)主電機(jī)，從密煉室出水端觀看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確。通常密煉機(jī)在出廠前，經(jīng)過(guò)空運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上，在用戶處空運(yùn)轉(zhuǎn)4h以上。2：開通密煉機(jī)冷卻水系統(tǒng)，檢查有無(wú)泄漏。3：在手動(dòng)和自動(dòng)操作狀態(tài)下，使壓砣、加料門和卸料門開啟多次，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。4：在密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)過(guò)程中檢查下列項(xiàng)目：a:減速器傳動(dòng)齒輪及軸承等各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑充分，各密封部位密封良好。b:運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有較大的振動(dòng)和周期性噪聲。c:空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主電機(jī)為單速，其功率消耗應(yīng)小于額定功率的15%d:密煉機(jī)各部位軸承溫度不應(yīng)有驟升現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子軸承和減速器軸承溫升≤20℃。

實(shí)驗(yàn)室小型開煉機(jī)所以開煉機(jī)的輥筒多采用滑動(dòng)軸承予以支撐，對(duì)一些性能較優(yōu)的大型、快速開煉機(jī)有使用滾動(dòng)軸承支撐輥筒的。滑動(dòng)軸承slidingbearing滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低，因而廣泛使用。滑動(dòng)軸承由軸承體和軸襯兩部分組成。軸承體用鑄鐵或鑄鋼制造．而軸襯用鑄錫青銅或尼龍來(lái)制造。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸襯。煉膠機(jī)通常有兩種：密煉機(jī)和開煉機(jī)，二手開煉機(jī)，都是把塑膠類的物體混合攪拌均勻，經(jīng)過(guò)多次捏煉，以及捏煉過(guò)程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使膠料內(nèi)部的各種成分摻和均勻，而*達(dá)到煉膠的目的。在用作連續(xù)操作的開煉機(jī)上，膠料從輥筒的一端連續(xù)的加入，按煉膠工藝規(guī)定的時(shí)間反復(fù)通過(guò)輥筒數(shù)次，從輥筒的另一端連續(xù)切割所要求膠條。