石墨電極的鋰化與膨脹過(guò)程

鋰離子電池鼓脹是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題，特別是大的鋁殼和軟包電池，鋰電池鼓脹的原因分為兩類，一是電池極片的厚度變化導(dǎo)致的鼓脹；二是由于電解液氧化分解產(chǎn)氣導(dǎo)致的鼓脹。電池鼓脹，一方面電池厚度和應(yīng)力的改變可能引起電池性能的變化,對(duì)電池的壽命和可靠性造成不利的影響。另一方面也制約了電池的成組設(shè)計(jì)。石墨在大自然中非常普遍，并且石墨烯是人類已知強(qiáng)度較高的物質(zhì)，但科學(xué)家可能仍然需要花費(fèi)數(shù)年甚至幾十年時(shí)間，才能找到一種將石墨轉(zhuǎn)變成大片高質(zhì)量石墨烯“薄膜”的方法，從而可以用它們來(lái)為人類制造各種有用的物質(zhì)。

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石墨電極的價(jià)格回升解析

1、石墨電極生產(chǎn)廠家復(fù)產(chǎn)，產(chǎn)量增加，供應(yīng)量增加。

2、石墨電極生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量魚(yú)龍混雜，質(zhì)量差的石墨電極自然沒(méi)有市場(chǎng)。

3、加上環(huán)保問(wèn)題，一些鋼鐵產(chǎn)業(yè)冬季生產(chǎn)放緩，采購(gòu)量降低。

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石墨電極的小知識(shí)

石墨板與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。如今部分群基火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。冶煉操作中折斷防范措施(1)布料結(jié)構(gòu)合理：各種廢鋼在料籃中的布料以及加入爐內(nèi)的狀況需合理配置，避免輕薄型鋼鐵料在爐子頂部結(jié)成一團(tuán)難以下行，避免大塊廢鋼塌料砸斷電極。如不增加時(shí)間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。

?石墨電極的防范措施與操作建議。

(1)電極要采用適合工藝要求的強(qiáng)度。駁接電極要采用合適強(qiáng)度的螺母，并清理干凈，用專用的夾持器具。在更換電極起吊之前必須對(duì)吊環(huán)進(jìn)行緊固，保證吊環(huán)與電極接觸緊密。為保證接口的清潔，要求保留新電極的護(hù)端帽直到安裝好吊環(huán)。(2)電極夾持器應(yīng)避免夾在電極連接處之間的白線內(nèi)。石墨在粗加工時(shí)刀具可直接在工件上下刀，精加工時(shí)為避免崩角、碎裂的發(fā)生，常采用輕刀快走的方式加工。電極連接處不能在電極夾持器的上方。電極夾持器不能夾在敞開(kāi)的套頭上或者留有吊環(huán)的套頭上。

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