工裝夾具設計的步驟

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標設備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產(chǎn)化。

工裝夾具設計的步驟：

首先要確定夾具結構的方案、然后繪制草圖、繪制草圖階段的主要工裝內(nèi)容如下。

選擇工裝夾具的設計基準：

夾具設計基準應被裝配結構的設計基準一致，有裝配關系的相鄰結構的裝焊夾具盡可能選擇同一設計基準，如選用基準水平線和垂直對稱軸線作為同一設計基準。

繪制工件圖：

設計基準確定后，在圖紙上按設計基準用雙點劃線繪制出被裝配工件圖，包括工件輪廓及工件要求的交點接頭位置（注意包括收縮余量）。

定位件和夾緊件的設計：

確定零件的定位方法及定位點、零件的夾緊力和對夾緊力的要求，并根據(jù)定位基準選擇定位件和夾緊件的結構形式、尺寸及其布置。

工裝夾具體（骨架）設計：

夾具體是夾具的基礎件在它上面安裝組成該夾具所需的各種元件、機構和裝置等，起著支承、連接作用，其形狀和尺寸取決于工件的外廓尺寸、各類元器件與裝置的布置情況以及加工的性質(zhì)，因此，設計時需要滿足焊工藝對夾具的剛度的要求，并根據(jù)夾具元件的刨面形狀和尺寸大小來確定夾具具體的結構方案和傳動方案，如確定夾具結構的組成部分有哪些，夾具體的制造方法以及采用幾級傳動形式等。夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持準確相對位置的工藝裝置。

車床夾具設計應注意哪些問題

1.夾具的結構要緊湊

夾具外輪廓尺寸要盡可能小，重量盡可能輕，夾具應盡可能靠近回轉(zhuǎn)軸線，減小慣性力和回轉(zhuǎn)力矩。

2.夾具設計時應考慮設計平衡結構

消除夾具回轉(zhuǎn)中可能產(chǎn)生的不平衡現(xiàn)象，以避免振動對工件加工質(zhì)量和刀具壽命的影響。特別是角鐵類車床夾具出現(xiàn)此類問題。平衡措施主要有兩種方法，即設置平衡塊和增設減重孔。

3.夾具的夾緊裝置應力求夾緊迅速、可靠

設計時還要注意夾具旋轉(zhuǎn)慣性力可能使夾緊力有減小的傾向，為防止回轉(zhuǎn)過程中夾具夾緊元件的松脫，要設計好可靠的自鎖結構。

液壓夾具好還是氣動夾具好

液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件，通過液壓控制實現(xiàn)對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩(wěn)，使用方便等優(yōu)點。

氣動夾具的優(yōu)點：

a:操作簡單，便于實現(xiàn)自動化控制，不需要借助人為的力量也能進行夾緊式樣的工作。

b:氣動反應速度快，可重復試驗性高，因此在生產(chǎn)過程中縮短試驗時間，提高生產(chǎn)效率。