托輥是一個(gè)很小的零件，但又因?yàn)槠湓谳斔蜋C(jī)械中占有很大比例，我們不得不重視。我們可以通過以下的方法維護(hù)保養(yǎng)托輥，增長(zhǎng)其壽命：

　　1.托輥正常使用壽命20000h以上，一般不需維修。但根據(jù)使用場(chǎng)所和負(fù)荷的大小，應(yīng)制定相應(yīng)的維修日期，及時(shí)清洗注油維修，及時(shí)清理浮煤等。對(duì)有異常聲響和不轉(zhuǎn)的托輥要及時(shí)更換。

　　2.更換軸承時(shí)，必須使軸承保持架開口向外，軸承裝入托輥后，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)挠蜗?，不得壓死?

　　3.迷宮密封件應(yīng)采用原廠配件，裝配時(shí)應(yīng)分別裝入托輥內(nèi)，不得套在一起裝配。

　　4.使用中托輥，應(yīng)嚴(yán)防重物擊砸托輥管體。

　　5.為確保托輥密封性能及使用性能，禁止隨意拆卸托輥。

　輸送機(jī)配件托輥軸承質(zhì)量是帶式運(yùn)送性能否運(yùn)行流暢的須要條件，當(dāng)帶式運(yùn)送機(jī)的托輥軸承既沒有污染，機(jī)動(dòng)度很好，載荷也不大，軸承早期失效的緣故起因也就屬于運(yùn)送機(jī)配件軸承的本身質(zhì)量標(biāo)題了。軸承的質(zhì)量標(biāo)題也就會(huì)影響到托輥的正常發(fā)揮，在舉行確定使用托輥時(shí)還需檢查 托輥軸承的質(zhì)量標(biāo)題。托輥在皮帶運(yùn)送機(jī)的應(yīng)用當(dāng)中，由于輸送設(shè)備的膠帶過于軟，會(huì)造成托輥管體的快速磨損;膠帶要是過物柔軟，離開槽形托輥的皮帶，隨著物料重量自由變形量與籌劃的托輥槽角相差過大，經(jīng)過槽形托輥時(shí)被欺壓再起變形，變形時(shí)橫向長(zhǎng)度增長(zhǎng)，皮帶與托輥之間不絕在橫向磨損磨損，管體和膠攜同時(shí)磨損都很快。




由于輸送機(jī)包膠滾筒為金屬材質(zhì)，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中受到振動(dòng)沖擊和其它的復(fù)合力的作用，會(huì)導(dǎo)致滾筒軸承位磨損等故障。針對(duì)傳送帶滾筒維修，傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成包膠滾筒的再次磨損。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的是福世藍(lán)技術(shù)體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能。