網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的形狀及排列角度

30°正六邊形網(wǎng)穴有較好的釋墨性，但網(wǎng)紋輥表面的網(wǎng)墻造成墨刀與網(wǎng)紋輥之間過(guò)多的磨損，且網(wǎng)墻會(huì)破壞油墨流動(dòng)的均勻性。因此，30°正六邊形網(wǎng)穴產(chǎn)生均勻的墨膜。

45°菱形網(wǎng)穴工作性能較好，但其網(wǎng)墻一般為15-20μm寬，使得網(wǎng)穴間隙較大，傳遞的墨層不太均勻。而且45°菱形網(wǎng)穴的溝通管路形狀具有過(guò)深的傾向，太深就會(huì)減少油墨的釋放、不利于油墨的轉(zhuǎn)移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞，從而加大了清洗的難度。一、網(wǎng)穴的形狀及排列角度俯視網(wǎng)穴的開(kāi)口形狀有菱形、正六邊形，正六邊形網(wǎng)穴的開(kāi)口度較大，因而著墨、傳墨性能較菱形好。

對(duì)于60°正六邊形網(wǎng)穴，由于其有效的幾何形狀，使得它能利用空間，且60°排列方式使得網(wǎng)穴排列緊湊，即在相同面積的網(wǎng)紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網(wǎng)穴，傳輸更多油墨。通過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算可知，在同樣的區(qū)域范圍內(nèi)，正六邊形網(wǎng)穴所占有的空間面積要比菱形網(wǎng)穴多出l5％，這就意味著正六邊形網(wǎng)穴可以減少l5％的穴深而不影響原有的容量。因此，60°正六邊形網(wǎng)穴在傳遞相同墨量的情況下，可以雕刻得淺些，有利于油墨的傳遞。如不能立即換輥，檢查裂紋不嚴(yán)重的前提下，工作輥在不開(kāi)冷卻水空轉(zhuǎn)5-10分鐘，使溫度擴(kuò)散均勻后才可以進(jìn)入正常軋制。

電磁加熱輥加工工藝及性能特點(diǎn)

1）材料選擇：45#鋼、鍛打合金鋼（42GrMo,38GrMoAl）、進(jìn)口鋼，以先進(jìn)的熱處理工藝調(diào)質(zhì)、去應(yīng)力、淬火。加熱輥內(nèi)壁壁厚均勻，淬火后表面硬度可達(dá)HRC50～58。

2）內(nèi)部結(jié)構(gòu)：由內(nèi)到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。

3）加熱方式：電磁感應(yīng)加熱，環(huán)保、節(jié)能效率達(dá)30～60%，電磁感應(yīng)加熱輥表面溫度可達(dá)400℃以上。

1）表面處理：進(jìn)口**鍍硬鉻處理，鉻層細(xì)致，結(jié)合力強(qiáng)。（也可根據(jù)客戶(hù)要求定制）

2）加工精度：輥體表面溫度均勻，溫差≦±1℃，熱變形≦0.01mm，平直度、跳動(dòng)、同軸度≦0.005mm。

輥筒材料以及保養(yǎng)

輥筒的材料其實(shí)也就是應(yīng)該是要具有比較好的導(dǎo)熱性，一般情況下其實(shí)也就是會(huì)采用冷硬鑄鐵，特殊情況之下，我們其實(shí)也就是應(yīng)該要注意采用鑄鋼或者是鉬鉻合金鋼，不管上要進(jìn)行加熱或者是進(jìn)行冷卻，其實(shí)也就是可以達(dá)到快速均勻冷卻的目的。

后來(lái)講，就輥筒的保養(yǎng)，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要定期的進(jìn)行清理滾筒沾上的粉塵等一系列的異物；就其第二條來(lái)講的話(huà)，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該要進(jìn)行定期檢查滾筒殼和端蓋焊接處是不是牢固；輥筒制作表面精度質(zhì)量及內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)的合理和加工精度的好壞，都將直接影響塑料制品的質(zhì)量，尤其對(duì)于塑料薄膜來(lái)說(shuō)更是如此。接下來(lái)，我們其實(shí)也就是要注意就其潤(rùn)滑其實(shí)也就是會(huì)以降低磨損上的損失。