適用面廣可檢測金屬、非金屬、復合材料等多種材料制件的檢測;采用多種波型以及各種探頭作不同方向的探測，能探出工件內(nèi)部和表面各種取向的缺陷。滲透探傷是指將溶有熒光染料(熒光探傷)或著色染料(著色探傷)的滲透液施加在試件表面，滲透液由于毛細作用能滲入到各型開口于表面的細小缺陷中，此時清除附著在表面的多余滲透液，把工件表面多余的滲透液清洗干凈。通過對圖像的觀察分析，終確定物體缺陷的種類、大小和分布情況。射線探傷適用于體積形缺陷探測。如氣孔、夾碴、縮孔、疏松等，對片形缺陷檢測較難。

滲透探傷適用于檢測金屬和非金屬材料表面開口的裂紋、折疊、疏松等缺陷。它能確定缺陷的位置、大小和形狀，但難于確定其深度，不適用于探測多孔性材料及材料內(nèi)部缺陷。渦流探傷是將通有交流電的激勵線圈靠近某一導電試件，由于電磁感應作用，進入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈旋渦狀流動的電流(渦流)。靈敏度高 一個存在于鋼中的空氣分層厚度為10-6 mm，反射率可超過21%，當分層厚度在10-5 mm以上時，反射率可超過94%。

無損探傷 對產(chǎn)品質(zhì)量作出評價。無論是鑄件、鍛件、焊接件、鈑金件或機加工件以至非金屬結(jié)構(gòu)都能應用無損檢測技術(shù)探測它表面或內(nèi)部缺陷，并進行定位定量分析。因物體材料、缺陷和穿透距離的不同，射線強度將產(chǎn)生不同程度的衰減，這樣，當把強度均勻的射線照射到物體的一側(cè)，使透過的射線在物體另一側(cè)的膠片上感光，把膠片顯影后，得到與材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷相對應的黑度不同的圖像，即射線底片。早期的無損檢測稱為無損探傷(NDI)，它的作用是在不損壞產(chǎn)品的前提下發(fā)現(xiàn)人眼無法看到的缺陷，以滿足工程設計中的強度要求。

渦流探傷是將通有交流電的激勵線圈靠近某一導電試件，由于電磁感應作用，進入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈旋渦狀流動的電流(渦流)。磁粉探傷能確定缺陷的位置、大小和形狀，但對缺陷深度確定較難。磁粉探傷的方法可分為連續(xù)法和剩磁法兩種。穿透力強 超聲波能量高，在大多數(shù)介質(zhì)中傳播時能量損失小，在一些金屬材料中傳播時，其穿透能力可達數(shù)米。