為實現(xiàn)以上目標(biāo)，

1、是對涂布機(jī)刀品質(zhì)的要求。涂布刀工作面必須無裂紋缺陷，并且需確保整個涂布面橫幅上具有均勻—且相同的抗摩擦性能（耐磨性），以此來保持涂布紙頁表面經(jīng)過涂布工序后具有相同品質(zhì)。2、說說供料空間的重要性：當(dāng)涂料經(jīng)過刀實施涂布后，85-95% 的涂料會回流到涂料儲備系統(tǒng)，因此在這個區(qū)域要求有一個足夠的空間完成上料和回流。3、是怎樣能避免掉背流情況的產(chǎn)生：紙幅經(jīng)過刀涂布后，涂料開始脫水逐步固化- 形成“ 半脫水的涂料區(qū)”，

在涂布機(jī)的工作過程中，需要進(jìn)行各方面的維護(hù)工作，不僅要確保設(shè)備在使用過程中更安全，而且要減少故障的發(fā)生，還可以更好地延長使用壽命。 那么我們通常在使用過程中，如何進(jìn)行日常維護(hù)工作，有哪些具體方法？ 為了進(jìn)行涂布機(jī)的日常維護(hù)工作，我們應(yīng)定期檢查設(shè)備上的不同螺釘，看是否有松動。 正確理解某些特定情況，并對相應(yīng)要求有適當(dāng)?shù)牧私狻?這些將被保證用于后續(xù)使用，因此每個人都應(yīng)該真正注意這一方面。

②干燥單元

烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助），也隨所選機(jī)型與滾輪或刀涂布而有不同的設(shè)計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機(jī)臺的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度，對于使貼合時仍具有良好的粘性至關(guān)重要。

③熱壓單元

熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關(guān)。

④冷卻單元

貼合成品在卷曲前，經(jīng)冷卻輪冷卻，可促進(jìn)膠水結(jié)晶，提升初期接著力，避免貼合材質(zhì)在卷取時移位。

3.印刷部分：自帶雙色凹版滾筒印刷，印刷寬度與涂布基材寬度相同。

4.烘干部分：采用電汽加熱。分段控溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)受熱均勻，溫度液晶數(shù)字顯示，主機(jī)電動功率只有1.1千瓦加熱功率根據(jù)設(shè)備大小來定。

5.分切功能：自帶分切功能不需要另配分切機(jī)，分切寬度可以任意調(diào)節(jié)，張力控制，分切長度，自動計數(shù)任意設(shè)定長度，并自動停機(jī)真正達(dá)到了流水作業(yè)全自動生產(chǎn)。

6.調(diào)速部分：采用先進(jìn)的無級變速電機(jī)，可以持續(xù)工作速度高低任意調(diào)節(jié)。